水洗轮洗沙机配置参数-鼎科机械设备(在线咨询)-洗沙机

洗沙机是人工砂(包括天然砂)的洗选设备。轮斗式洗选设备，可清洗分离砂石中的石粉泥土，其新颖的密封结构，可靠的传动装置，确保了清洗脱水的效果，是配合制砂机使用的一种***洗砂设备。

本系列洗沙机广泛适用于冶金、建材、水电等行业的洗选、分级、除杂等作业，适用于细粒度和粗粒度物料的洗选作业。对建筑用砂、筑路用砂石犹为适宜。特别用于建筑工地、砂石厂、水电站、混凝土大坝工地、邮电电杆厂所需砂石及铸造用“七0”砂、玻璃厂石英砂及油井回填用压力砂的洗选、分级和脱水。对于制砂生产线中，制砂机，洗沙机，振动筛，给料机，破碎机，轮斗式洗沙机筛沙机定制，是必不可少的制砂产品。

洗沙机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石有给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时***包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的***带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干净的砂石由叶片带走，***后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。

轮斗式洗沙机是我公司生产的目前国内选用***广，配合制砂机使用的***洗砂设备，洗沙机，和螺旋式洗沙机相比，具有耗能低，处理量大，洗净度高，结构合理，故障率低，砂子流失少等特点，使成品砂完全达到***建筑用砂的标准。

1、洗沙机洗净高度，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故该洗沙机故障率大大低于目前常用洗沙机。

2、结构合理，新颖的密封结构、全封闭油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品***、耐用，清洗、脱水效果好，水洗轮洗沙机配置参数，细粒产品保持稳定。

3、处理量大、功率消耗小。

4、节省水资源、无污染、经久耐用。

5、维修简单。

洗沙机的开机要点，在整条制沙生产线中，因为汇集着各种不同的选矿设备之间的特性都不一样所以任何设备的操作顺序都是不能搞混的。在运作洗沙机的时候，对机械设备进行空转的调试，确定没有问题之后再投放物料。顺序颠倒很容易使腔口、输料口堵塞等故障。对于操作员来讲按照规范进行运作。每一种选矿设备都有说明书，上面会列出各种参数，如适合洗沙范围、进料粒度等，在投放物料之前，建议操作者对其进行筛分，将那些不满足洗沙条件的物料筛选出去，以免影响洗沙效果，甚至造成设备堵塞。

其次，洗沙机在洗沙时要注意物料投放的均匀性。在洗沙的过程中应该控制好量度，不管是一次性投料还是投料的总数都不应该超过它的承受能力，要不然就无法保证洗沙的充分性，而洗沙设备也会因此受到较大的磨损，这对于洗沙设备的本身来讲也会造成一定的损害。在洗沙设备中有螺旋洗沙机还有轮斗洗沙机，不同洗沙机的结构特性不同，所以用户在对洗沙设备进行***的时候一定要根据不同洗石机的特性做好各自的***工作，这样才能对洗沙设备做到有效的***。

轮斗洗砂机产品介绍

轮斗洗砂机采用***技术，结合国内砂石行业实际情况研制的***洗砂设备，它具有洗净高度，结构合理，产量大，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的选择。

【工艺特点】：轮斗洗砂机具有结构简单、运行平稳、洗砂干净、产量高等显著特点。

【生产能力】：20-120t/h

【应用范围】：广泛应用于建筑工地、砂石场、玻璃厂、电站站、混凝土予制石以及电工地等。

【产品介绍】：轮斗洗砂机采用***技术，结合国内砂石行业实际情况研制的***洗砂设备，它具有洗净高度，结构合理，产量大，全自动洗沙机洗石机，洗砂过程中砂子流失少，尤其是其传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机。是国内洗砂行业升级换代的选择。

轮斗洗砂机性能特点

1、轮斗洗砂机结构简朴，叶轮传动轴承装置与水和受水物料隔离大大避免了轴承因浸水、砂和污染物导致损坏的现象发生。

2、轮斗洗砂机用于砂石场洗砂时与传统的洗砂机比拟有显著上风如下：

a.细砂和石粉流失***，所洗建筑砂级配和细度模数达到***《建筑用砂》《建筑用卵石、碎石》尺度。

b.轮斗洗砂机除筛网外几乎无易损件。

c.用寿命长，长期不用维修。

3、结构合理、维修便利、处理量大、功率消耗小、洗净度高。新奇的密封结构、全***油浴式传动装置、可调式溢流堰板，确保了该系列产品***、耐用，清洗、脱水效果好，细粒产品保持不乱等特点。

4、用于建筑工地、砂石厂、玻璃厂、水电站等单位所用的较小颗粒砂石所需的洗选、分级和脱水。

轮斗洗砂机工作原理

轮斗洗砂机工作时，动力装置通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动，砂石由给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时***包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的***带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗过程。