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板框压滤机是压滤机的一种，这种压滤机的工作目的就是积压出浆料中所包含的水分，但是并不是所有的天气都适合这种压滤机进行工作，如果实在极度的低温下，这种压滤机如果想要更好的进行工作，还是需要有一定的注意事项遵守的。

1、低温下的水容易结冰

因为板框压滤机在工作的时候，是为了能够在爱***1大程1度上积压出物体里边的水，但是在极度的低温下，水是非常容易结冰的，这样就很容易造成机器的损害，无法进行接下来的工作。所以在季度低温下，想要板框压滤机能够正常工作，就需要注意及时的对板框压滤机进行保暖，防止机器内结冰。

2、容易造成滤板偏离、滤布破损

在低温下，一些机器很容易变形，带式过滤机纠偏气囊***，板框压滤机也不例外，在这种情况下如果还要坚持进行工作，很容易造成板框压滤机产生故障，滤板发生偏离，如果机器不在进行工作事小，带式过滤机纠偏气囊现货，发生意外伤害到人身了就是非常重大的事故了。除去滤板，在低温下，浆料容易结冰粘连到滤布，如果此时不及时的进行处理，很容易造成滤布损坏，导致板框压滤机无法继续使用。

3、若是不带水物体则需要小心使用

板框压滤机在低温下进行工作的时候，除去水容易结冰这一点，还有就是机器可能会变形，强行使用可能造成机器的损坏，所以一些不带水分的流体想要进行过滤，就需要注意机器是否会被损坏，及时的进行保温，让机器不变形才是硬道理。

板框压滤机在低温下进行工作的时候，一定需要非常的小心 ，一个不小心如果造成机器的损坏，不仅需要重新进行购买，还会耽误企业的工作进度。

　　真空带式过滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备，具有自动化程度高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活，维修简单等优点。

　　主要应用于矿山、化工、电厂湿法烟气脱硫、煤化工、造纸、食品、制药等众多行业，是工业化不可或缺的机械。下面小编就为大家详细论述设备的选型标准：

　　1、根据物料的PH值选择过流部件材质，固体粒径、物料的温度选择过滤介质。

　　2、含有挥发性气体或蒸气的物料可选择半密封或全密封的机型。

　　3、需洗涤的物料应选择真空室长度大于10m的机型，特殊洗涤的物料，应选择浸滤机型。

　　4、同行业未使用过的相同物料应先做小试试验再进行设备选型。

　　5、优先选择国标过滤有效宽度的机型。

　　6、适应于处理大、酸碱性强的物料过滤。

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滤布再生工艺滤布使用寿命短的原因

一是在生产过程中，由于滤布一直与赤泥接触，有部分颗粒较细的赤泥就粘结在滤布表面，随着时间的延长，粘结的赤泥量逐渐增多，将滤布的缝隙堵塞，造成滤布结硬，过滤性能大大下降，***终被废弃；二是由于溶出液的碱浓度较高，一般在110g/l左右，滤布长时间浸泡在这样高浓度的碱液中，碱对滤布的腐蚀作用很强，从而导致滤布破损而被废弃。翻盘式真空过滤机在设计中采用“利用冲水清洗滤布，提高溶液苛性比值延缓滤布结疤，带式过滤机纠偏气囊，从而达到延长滤布寿命”的思路，经过实验证明，滤布寿命由以前的10几个小时，延长到40多个小时，效果明显。

氧化铝的溶出率从的试验数据可看出，滤饼和分离底流的溶出率差值约为1%，这就意味着采用翻盘过滤机后，氧化铝溶出率可以提高1%左右；在第二、第三阶段的高浓度溶出试验中，浓度达到了150g/l以上，而滤饼的氧化铝溶出率仍然保持在较高水平，滤饼与熟料的溶出率差值控制在1%之内，这对提高氧化铝的净溶出率起到了很大的作用。但当溶液苛性比值提高以后，滤饼与熟料的溶出率差值有扩大的趋势，这对氧化铝溶出率的提高不利，因此，应适当控制溶出液的苛性比值。

滤布的使用寿命从可看出，在苛性比值低的条件下，滤布的使用寿命只有20小时左右，提高溶液苛性比值后，滤布使用寿命提高到47小时，滤布寿命明显延长，但总体来说，滤布的使用寿命仍较短。同时，带式过滤机纠偏气囊哪家好，由于设计上的缺陷导致了换布机构的操作比较烦琐、劳动量大，这是翻盘过滤机需改进的地方。

因此，翻盘过滤机作为一种快速分离设备实现对溶出液的快速分离，在理论上是可行的，且对氧化铝溶出率、滤饼含水率等指标的控制也较好，可以满足高浓度溶出的要求，是一种比较好的快速分离设备。但是，存在产能过低、滤布使用寿命短、占地面积大等缺点，如果能进行进一步的改进，提高产能，改进换布方式，减轻换布时的劳动强度，翻盘过滤机将会在氧化铝的生产中得到大规模应用。

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