冷轧管在工业中使用较多，但是在生产过程中也常常出现问题。为了保证产品的质量，精密光亮无缝钢管，在生产中要注意一些容易出现的问题及原因，精密光亮无缝钢管经销商，从而减少劣质产品及降低成本。冷轧管的生产过程中常出现的问题及原因有以下几个方面。
冷轧管易出现的问题：管表面横向划伤：一般是由于轧辊开口不圆滑或边缘磨损拉毛；马尔太盘位置调整不正确，致轧槽或辊尚未离开管面的瞬间，钢管即行回转送进。大口径精密光亮无缝钢管
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冷拔钢管 回火：指钢件经淬硬后，再加热到Ac1 以下的某一温度，45号精密光亮无缝钢管，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等。回火的目的：主要是消除钢件在淬火时所产生的应力，使钢件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韧性等。
冷拔钢管 调质：指将钢材或钢件进行淬火及回火的复合热处理工艺。使用于调质处理的钢称调质钢。它一般是指中碳结构钢和中碳合金结构钢。拔无缝钢管热处理 冷拔钢管 退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。大口径精密光亮无缝钢管
精密钢管80年代中期出现超高压气淬，用(10～20)%26times;10Pa的氦，冷却能力等于或略高于油淬，已进入工业实用。90年代初采用40%26times;10Pa的氢气，接近水淬的冷却能力，尚处于起步阶段。工业发达***已进展到以高压(5～6)%26times;10。Pa气淬为主体，而中国产气淬一些金属的蒸气压(理论值)与温度的关系则尚处于一般加压气淬(2%26times;10Pa)型阶段。
精密钢管结果真空渗碳为真空渗碳一淬火工艺曲线。在真空中加热到渗碳温度并保温使表面净化、活化之后，通入稀薄渗碳富化气(见控制气氛热处理)，大口径精密光亮无缝钢管，在大约1330Pa(10T0rr)负压下进行渗入，然后停气进行扩散。渗碳后的精密钢管淬火采用一次淬火法，即先停电，通氮冷却工件至临界点A，、以下，使内部发生相变，再停气、开泵，升温到Ac1，～Accm之间。淬冷方法可采用气冷或油冷。大口径精密光亮无缝钢管
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