外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
精密无缝管
如何区分冷轧钢管和热轧钢管
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
常见钢管按工艺分类分无缝管和焊管。焊管分螺旋焊和直缝焊。无缝管分为热轧管和冷轧管、冷拔管。相对热轧管来说，冷拔和冷轧相对精度比较高，所以有冷拔精密管和冷轧精密管的说法，冷拔管和冷轧管之间比的话，冷轧管相对精密。
冷轧管又可以分两类：两辊冷轧管机和多辊冷轧管机生产的，多辊精度更高，有时候被称为精密冷轧管。冷拉即为冷拔，一般棒料多称做冷拉，管子多称为冷拔。
船用无缝管冷轧热轧都有，20#精密无缝管，价格和加工工艺有区别而已。一般热轧管耐压强度较高，适合高温工作环境；冷轧管加工精度较高，耐压强度依管厚而定，较为适合常温工作环境环境。
若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
关于管材按生产方法分类
（1）无缝管??热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管 （2）焊管 （A）按工艺分??电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管 （B）按焊缝分??直缝焊管、螺旋焊管 ...
冷轧管在工业中使用较多，但是在生产过程中也常常出现问题。为了保证产品的质量，在生产中要注意一些容易出现的问题及原因，从而减少劣质产品及降低成本。冷轧管的生产过程中常出现的问题及原因有以下几个方面。
冷轧管易出现的问题：管表面横向划伤：一般是由于轧辊开口不圆滑或边缘磨损拉毛；马尔太盘位置调整不正确，卫生机精密无缝管，致轧槽或辊尚未离开管面的瞬间，钢管即行回转送进。
光亮拔制--软性 BKW( LC) 终热处理后，进行微小变形的冷拔，精密无缝管，继续进行再加工时钢管允许在一定界限内冷变形（弯、扩口）
光亮拔（轧）制--去应力退火 BKS( SR) 终冷成型后，进行一次消除内应力热处理，
钢管可以在一定界限内进行适当的再加工
退火 GBK( A) 钢管终冷成型后，在非氧化性介质保护气体中退火
正火 NBK( N) 管终冷成型后，在上相变点以上，
在非氧化介质保护气氛中退火
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