现今注塑加工厂家很多,可以进行双色注塑加工的企业一般都要有很多条件要求,那么这些要求具体有哪些呢?
1、生产实力较强
双色注塑加工从模具设计制造、成型及喷涂都要拥有强大的技术生产团队作为保障,否则难以实现。
2、产品成型质量
双色注塑加工的产品成型质量一定要达到较好的标准,才能得到同行及客户的认可。
3、产品按需定制
双色注塑加工的产品可以根据客户需求定制,以求能够按期达成客户要求。
除此之外,双色注塑加工企业还要完善生产设备和***服务,才能保障其生产要求。
在注塑加工过程中,我们都会遇到哪些问题呢?下面便来简单介绍下五种***常见的塑料加工缺陷。
1、溢料飞边:这是在模塑过程中,溢入模具和模面缝隙间留存在塑料件上的剩余料。
2、熔接痕:由***或挤出中若干股流料在漠具中分流汇合,熔料在界面处未完全熔合,彼此不能熔接为一体,南京注塑模具,造成熔合印迹,影响塑件的外观质量及力学性能。
3、缺料:这是由于型腔填充不满,导致塑件外形残缺不完整造成的。
4、表面混浊:指塑件表面产生有空隙的裂缝及由此形成的破损。由于塑件在特定温度下经受一定时问的恒定负荷作用而突然完一全***的现象称为应力***;某些热塑性期件过度暴露在较高温度下发生的裂纹及***称为热应力开裂。
5、波流痕:由于熔料在模具型腔中的不适当流动,导致塑件表而产生年轮状、螺旋状或云雾状的波形凹凸不平的缺陷。
注塑加工的影响因素有哪些
塑料品种注塑加工成型过程中由于存在结晶化形起的体积变化,注塑加工时压力高,熔融料粘度差小,注塑模具定做,层间剪切应力小,脱模后弹性回跳大,故注塑加工收缩也可适量的减小,注塑加工时料温高、收缩大,注塑模具厂,但方向性小。
压力注塑加工时压力增大则熔融料受剪切作用大,流动性也增大,特别是PE、POM较为敏感,所以成型时宜调节注塑加工时的压力来控制流动性。成型时则也可控制料温,模温及注塑加工时压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型需要 。
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