




对容器板外表与内在质量的要求都在逐年提高,仅靠人工操作已感困难,且很不稳定,因此,必需依赖电脑控制。
容器板是小批量多品种生产,大量产品信息跟踪与反馈只靠人工,往往有些疏漏,也需要有电脑协助管理。
容器板检测与检验工作量很大,有些钢板需逐块取样,而且要求把检测信息及时采集与反馈,检验取样与试验结果也要求及时传递到发货部门,以便迅速发货给用户。这些工作只有电脑联网方能解决。
为了提高镀锌质量,采用了氮吹试验新工艺,即将炉焊钢管,锌锅工序镀完锌以后,外吹工序和内吹工序处,Q345R容器板现货,采用氮气来代替压缩空气和蒸气,去吹刷管子内外表。
1改造前Q245R容器板厚度精度情况
1.1厚度控制手段 改造前,半连轧厂没有自动厚度控制(AGC系统,支配员根据精轧F机架后设置的精度不高的X测厚仪的模拟仪表和厚度曲线记录,通过手动调整辊缝和拉尾进行厚度调节,所以Q245R容器板厚度精度很底,①Q245R容器板间厚差大.②同板厚度不均,即纵向厚度动摇大,具有三种板厚分布:Q245R容器板头尾厚、中间薄,形成锅底形,加热炉滑轨水印处厚度明显增厚,形成驼峰形,Q245R容器板纵向厚度从头至尾有逐渐增厚趋势,形成楔形.1.3.位产生原因 Q245R容器板的厚差是轧机和轧件两方面原因造成的轧制过程中,Q345R容器板电话,轧机发生变形,可用弹跳方程式表示:,改造前Q245R容器板厚度曲线1.2Q245R容器板I.度变化的甚本规律 为了便于对比改造前后的Q245R容器板厚度精度。
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