电动葫芦
该起重机是满足新生产工艺的具备自动、洁净、防爆功能的起重机。使用环境为半导体材料车间,无尘化设计,电动葫芦品牌,空气清洁度等级为4级(国标7级)(即每立方米内0.1μm大小的颗粒物不大于10000个)。同时该车间内存在******气体,起重机防爆等级dIICT4。
该起重机采用中控室计算机自动控制,电动葫芦安装,可将还原炉和硅棒工具从还原炉平台、清洗平台、中转平台、拆棒工具等位置之间根据设定工作路线自动运行。
电动单梁起重机维修施工方案
车轮
1、车轮踏面磨损
2、两个相互匹配车轮的直径偏差
3、轮缘磨损与折断,变形
4、车轮裂纹
5、踏面椭圆度
6、车轮组装配
(1)车轮踏面磨损量超过原厚度的15%时应更换新件,没超过此值,可重新车制、热处理修复。车轮直径应在公差范围内,表面淬火硬度HB300~500,对车轮直径大于Φ400mm的淬火层厚度应大于20mm;小于Φ400mm时,淬火层厚不应小于15mm。
(2)主动车轮直径偏差不应超过名义直径的0.1%,从动车轮则不应超过0.2%,电动葫芦车轮直径偏差不应超过名义直径的1%,电动葫芦,从动车轮不应超过0.2%;电动葫芦车轮直径偏差不应超过名义直径的1%
(3)轮缘磨损量达原厚的50%或折断面积超过30mm2应报废,轮缘厚度弯曲变形达原厚度20%应报废。
(4)车轮发现裂纹则应报废
(5)车轮踏面椭圆度达1mm应报废
(6)安装好的车轮组件,应能手转动灵活,安装在同一平衡架上的几个车轮就在同一垂直平面内,允许偏差为1mm
电动单梁起重机维修施工方案
联轴器
1、齿形联轴器齿面检修
2、内、外齿圈端面对中心线的摆动量的检验
3、当轴的中心线无倾斜时,检查联轴器安装径向位移
4、无径向位移时,因两联轴器的不同心所引起的外圈车线的歪斜角检查
制动器
(1)制动摩擦片检修
(2)制动轮检修
①制动轮表面
②制动轮与摩擦片的接触面积及其中心线的偏差
③制动轮安装后,轮缘摆幅检查
④制动轮与联轴器的安装
(3)小轴、心轴、轴孔的检修
(4)制动臂与工作弹簧
(5)制动器杠杆系统
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