如何解决生物质颗粒的燃烧结焦现象
生物质颗粒是一种新兴的燃烧材料,由于原料获取简单、燃烧性能好、价格低廉、环保性能强,因此被广泛使用。但是在生物质颗粒的燃烧中,常出现结焦的现象。这主要是由于灰熔点较低,水分过大,容易附着;鼓风分布不均造成局部高温;燃料本身材质量不过关等问题造成的。根据结焦现象的产生原因,生物质颗粒厂家,我们需要采取哪些方法进行控制呢?
首先,选择合理的炉膛出口温度对锅炉进行优化燃烧调整试验,永丰颗粒,对炉膛出口烟温(或高温受热面管壁温度)进行在线监视,在保证主参数合格的前提下,建立在线的优化运行指导系统;通过合理调配各一次风和二次风的运行风门开度以及运行氧量,保证主参数合格和炉膛出口烟温低于燃煤灰熔点的同时来保证蒸汽质量,从而防止炉膛出口结焦。
其次,选择合理的运行氧量。保证空气和燃料的良好混合,避免在水冷壁附近形成还原性气氛,防止局部严重积灰、结焦。应用各种运行措施控制炉内温度平稳。
生物质颗粒燃料对于湿度有怎样的要求
生物质颗粒燃料在储藏过程中,影响颗粒燃料全水 分的主要因素是温度、湿度和储藏方式;湿度大于70%,玉米秸轩颗粒燃料会出现长毛、发霉现象;木质颗粒燃料在高温、高湿条件时,生物质颗粒生产厂家,会出现裂缝及发霉现象。温度、湿度以及储藏方式的不同,生物质可燃颗粒,可能引起生物质颗粒燃料水分、发热量及机械耐久性等特性的变化,从而对颗粒燃料的运输和应用产生不利影响。这就要求我们在储存的时候一定要选择好的环境,确定湿度、温度的正常范围。
制造生物质颗粒燃料的成分不同,可能对于具体的湿度要求也不尽相同,还要根据具体情况进行具体存放。



如何解决生物质颗粒机生产噪音大的问题
原因一:可能在于生物质原料输送不稳定。
解决办法:可以***行喂料速度的调整再做观察。
原因二:由于生物质木屑颗粒机的偏转刮刃磨损造成喂料不均匀。
解决办法:应更换新的刮刃。
原因三:生物质木屑颗粒机的环模和压辊是新旧搭配。
解决办法:在实际生产中蕞好选择新环模搭配新压辊。
原因四:颗粒机环模和压辊之间的间隙与生产的料不协调。
解决办法:及时调整压辊间隙。



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