手动移印机-合肥得利高移印丝印-滁州移印机

原稿就是原本有原版的移印丝印加工对象、移印丝印工艺中的所要依据的原稿，直接关系到移印丝印承印特被复1制还原效果和艺术效果的目标质量。移印丝印加工行业的原稿件一般分为图案原稿、 承印物原稿、和摄影效果、包装效果等等。

二、印版即移印钢版和网版

制版过种是较为复杂的一个过种其中会涉及到印刷原稿的问题，为承印物所要印刷的图案作参考出图绘制菲林图案。印版因有着移印和丝印、正面或反面的不同要求，有深度等要求几大类。制作时需要有相关行业***的意识，对行业不了解的是很难满足到对移印加工和丝印加工的要求，在过种中会出行很多不必要的麻烦事。

三、油墨的选择

油墨的种类是非常烦多的，一般的油墨分为金属油墨，塑胶油墨和UV油墨等等，光可以分的大类就有十几种，在这小编就不一一例举了，细分每种又存在不少的问题，如塑胶材料的可以细分为ABS，PVC，PP，PE等等，这几种不同的塑胶材料很难做到用同一款油墨达到多用的效能，这也是不合理的，因为不同的材质对印刷的检测要求也不一样，所以在选择油墨的时间一定要试油。

四、承印材料

这项只要是由上一项因素所产生的问题，在这就没有再必要哆嗦了。

五、印刷设备

移印丝印加工中会跟据承印物的大小，印刷面积的大小或材质不一样，印刷的效果和产出比例要求会选择不同的印刷设备.

“移印机”这个名称来自“移印法”是利用显影的方法把图案准确地晒蚀在研磨过的钢板上，然后涂上油墨，刮净表面余墨，用软性胶头把留在钢板上蚀刻处的图案油墨沾上，滁州移印机，转移到物件上。

首先将油墨喷涂在蚀刻板上，然后用一把可伸缩刮1刀将多余的油墨刮掉。这时，留在被蚀区域的油墨中的溶剂挥发并形成胶状的表面，而后胶头下降到蚀刻板上，吸上油墨。理想的情况是蚀刻板上的所有油墨全部被转印到被印物体上，在生成过程中(接近10微米或0.01毫米厚的油墨附着被转印到基质上)胶头印刷容易受空气、温度、静电大小等影响。 如果从蚀刻板到转印胶头，到基质的整个过程中，挥发速度和溶解速度正好控制在平衡状态，那幺才算是进行了成功的印刷。 如果蒸发太快，双色移印机，油墨被吸收前就已干涸。如果蒸发太慢，油墨表面尚未形成胶状，不易使胶头和基质附着。请联系我们，玩具：玩具火车、洋娃娃、积木等文化：钢笔、铅笔等。

单色移印机是一种常见的移印设备，在移印的时候难免会遇到很多情况的发生，针对这一情况诺列出了一下单色移印机在移印时常出现的问题与解决方法，同时也提供一些***方法。

1.图案出现多种气泡的痕迹：胶头表面油污、发粘变质、破损、胶头正好压在图案上、油墨变质、油墨选用稀释剂不对、刮1刀不锋利、胶头面弧度不足、油墨太稀、油墨少加填加剂。

2.图案线条毛糙、模糊：胶头表面破损、油墨太稀、钢版图案破损、说说明该刮1刀不锋利了或者出现了缺口、图案设计毛糙、钢版图案太深、油墨太干。

3.图案墨色浅淡：油墨太稀、油墨沉淀、填充剂加过量（一般控制在5%左右）、钢版图案磨损。

4.图案出现多余线条：钢版图案磨损、刮1刀缺口、胶头滑块松动、胶头压力太大。

5.图案出现变形：胶头高度不够、胶头形状选择不当、图案超出印刷范围、胶头太小、太硬。

单色移印机***方法：

环境：生产环境要清洁，无过多粉尘。机器要保持干净，长期停机时要用胶袋套上以防尘埃。

气源：供给移印机使用的气体应干净、干燥，要定期排放滤水器分水杯中的积水。

油墨：在印刷过程中，经常会有油墨滴落到移印机上，这些油墨可能渗入到机器的活动部位后凝固，从而造成调节上的困难，小型移印机，甚至造成***不准。因而在印刷时发现此现象要即时抹去。

机件：印刷完毕后要清洗钢版、胶头、刀片、油斗、油辊等，手动移印机，以备后用。

润滑：移印机的滑动导轨、轴承、滚轮、以及有相互活动的部位均需加上润滑剂，使其活动畅顺并减少磨损，延长使用寿命。