紧固件品牌-锌衡紧固件-雅安紧固件

　　螺纹类紧固件加工流程一般都是由剪断、冷镦、或许冷挤压、切削、螺纹加工、热处理、外表处理等出产工序组成的。

　　材料改制工艺流程一般为：

　　酸洗→拉丝→退火→磷化皂化→拉丝→(球化磷化)

　　螺纹类紧固件冷加工艺流程订要有以下几种状况:

　　8.8级以下的螺纹紧固件产品加工流程

　　打头→清洗→搓螺纹→清洗→外表处理→包装

　　8.8级以下的螺纹紧固件产品加工流程

　　打头→清洗→切削→热处理→穿垫搓螺纹→清洗→外表处理→包装

　　8.8-10.9级螺纹紧固件产品加工流程

　　打头→清洗→切削→搓螺纹→热处理→清洗→外表处理→包装

　　10.9-12.9级螺纹紧固件产品加工流程

　　打头→清洗→热处理→切削→滚螺纹→清洗→无损检测→清洗→外表处理→包装

镀锌是铆钉常用的镀层。具有价格实惠，外观好的特色。但它的防腐功能一般，其防腐功能是涂层中比较低的。半空心铆钉镀锌的预紧力不稳定，一般用于随载荷不大的铆接场合。　

　铆钉镉镀后耐腐蚀功能不错，在海洋性空气环境下的耐腐蚀性较其他外表处理好。镀镉的加工过程中的废液处理费用大，所以在一般环境不运用。铬镀层在空气中比较稳定，不易变色和失去光泽，硬度高。在铆钉上用铬镀层一般是作为装饰作用。在防腐性要求较高的工业运用比较少。　

　热浸锌为锌加热到液体下热扩散涂层。其镀层厚度在15~10微米，而且不易控制，但腐蚀性好，多用于工程中。热浸锌加工过程中污染严峻，有锌废料和锌蒸汽等。由于镀层厚，在铆钉连接件中易引发不好旋合的问题。因其未紧固时容隙大，能够用于容得下厚的涂层，所以不影响旋合性，一起防腐功能和强度亦坚持原样，不受影响。　

　半空心铆钉外表处理主要是为了增加防腐功能，而且统筹色彩和全体装饰作用。因而，紧固件品牌，铆钉一般都需求通过外表处理。常见的外表处理有：镀锌、镀铜、镀镍、镀铬、镀银、镀金、热浸锌等；不同的外表处理还要考虑环保问题，每种镀别又有多种镀层厚度，以适用不同的盐雾测验。

　铆钉需要有一定的韧性和可塑性，而低碳钢强度和硬度低，但塑性和韧性高，雅安紧固件，压力加工性和焊接性能优良。低碳钢(low carbon steel)为碳含量低于0.25%的碳素钢，因其强度低、硬度低而软，故又称软钢。它包括大部分普通碳素结构钢和一部分优质碳素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件，紧固件厂家，“子母钉”有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。低碳钢退火***为铁素体和少量珠光体，其强度和硬度较低，塑性和韧性较好。　　

因此，其冷成形性良好，紧固件厂，可采用卷边、折弯、冲压等方法进行冷成形。这种钢还具有良好的焊接性。含碳量从0.10%至0.30%低碳钢易于接受各种加工如锻造，焊接和切削， 常用於制造链条，子母铆钉， 螺栓， 轴等。