耐热钢常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外，根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的***稳定性。中国自1952年开始生产耐热钢。以后研制出一些新型的低合金热强钢，从而使珠光体热强钢的工作温度提高到600～620℃；此外，还发展出一些新的低铬镍抗钢种。
耐热钢和不锈耐酸钢在使用范围上互有交叉，一些不锈钢兼具耐热钢特性，既可用作为不锈耐酸钢，也可作为耐热钢使用。
浅析钢材如何保管
第1一、场地和库房选择
1.保管钢材的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生***气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持钢材干净。
2.在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放，NM500耐磨板批发，防止混淆，防止接触腐蚀。
3.一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库。
4.库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。
5.大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放。
6.库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房。
7.中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但必须上苫下垫。
耐磨钢的焊接性
金属的焊接性是指被焊金属在采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺参数及结构型式条件下，获得优质焊接接头的难易程度。
焊接性包括两个方面：一是工艺焊接性，主要指焊接接头产生工艺缺陷的倾向，尤其是出现各种裂纹的可能性；二是使用焊接性，主要指焊接接头在使用中的可靠性，包括焊接接头的力学性能及其他特殊性能（如耐热、耐蚀性能等）。衡量金属焊接性的方法通常是碳当量估算法和抗裂纹敏***试验法。碳当量Ceq愈高，金属的可焊性愈差。
耐磨钢的焊接性是非常差的，曾一度被认为是不可焊材料。
铸态耐磨钢存在着网状碳化物和铸造应力，是不可焊的。耐磨钢必须在水韧处理后进行焊接。但水韧处理后的奥氏体钢在重新加热至250-800℃之间时，存在着碳化物析出的脆性温度区间。尤其是在500-700℃范围内较为突出。碳化物析出的形态有晶内弥散分布的细粒状、粗粒状，晶界连续、不连续或网状。一般是受热温度越高，析出的速度越快。随着受热时间的延长，碳化物析出的数量也随之增多。同时在焊接热作用下会诱发形成应变。一马氏体，这些结果都会导致耐磨钢性能的恶化。单相奥氏体***有较高的热裂敏***，在热影响区容易诱发液化裂纹。因此焊接时要尽***减少热输人量，缩短焊后300 - 9001高温停留时间，采取对焊接接头快速冷却的措施。另外，耐磨钢在焊接时容易产生的热裂纹包括焊缝裂纹和近缝区的液化裂纹，这是由于耐磨钢中含有 磷、硫等***元素，磷易以低溶共晶物存在于晶界，从而增加热裂倾向，NM500耐磨板供应，如Fe-残P共晶的熔点为1050t ，内蒙古NM500耐磨板， Mn-Mn3P共晶的熔点为960t;，它们低于耐磨钢的熔点。硫含量虽然低，但仍有可能形成Fe-FeS等低熔共晶物。同时耐磨钢的线（膨）胀系数大，焊接后收缩量大，导热系数小，温度分布不均匀，所以焊接时会产生较大的焊接应力，给裂纹的产生提供了力学因素，促使了热裂纹的形成。
由此可见，耐磨钢的焊接性能是非常差的。
对奥氏体锰钢进行焊接时。对焊接工艺有严格的要求，无论在哪一个环节稍有不当，都很可能导致焊接失败，甚至整个工件报废。传统上的电弧焊在焊接耐磨钢时，工艺上有下列特殊要求：
（1）采用热源集中，电流小的短电弧，直流反接；
（2）采用多层、多道焊；
（3）多选用奥氏体不锈钢焊条，直径宜小，且药皮为碱性；
（4）焊后迅速用水激冷和锤击。
上述工艺要求的目的是将耐磨钢焊接热影响区的碳化物析出降低到水平。但不可能完全***。
焊接接头的裂纹状况、力学性能及过热区的碳化物析出量和形态已成为衡量耐磨钢焊接性好坏的直接性指标。与其他钢一样，NM500耐磨板现货，耐磨钢的焊接性不是一成不变的，随着焊接新方法的引入，焊接工艺的改进，焊条和药皮的更新，耐磨钢的焊接性会变得越来越好。
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