大双色注塑机-双色注塑机-力创机械(查看)

如果产生年轮状波流痕的主要原因是树脂性能较差时，可在条件充许的情况下，选用低粘度的树脂。

　　（2）熔料在流道中流动不畅导致塑件表面产生螺旋状波流痕。当熔料从流道狭小的截面流入较大截面的型腔或模具流道狭窄，光洁度很差时，流料很容易形成湍流，导致塑件表面形成螺旋状波流痕。

　　对此，可适当降低***速度或对***速度采取慢，快，慢分级控制。模具的浇口应设置在厚壁部位或直接在壁侧设置浇口，浇口形式***hao采用柄式，扇形或膜片式。也可适当扩大流道及浇口截面，减少流料的流动阻力。

　　此外，应节制模具内冷却水的流量，使模具保持较高的温度。若在工艺操作温度范围内适当提高料筒及喷嘴温度，有利于改善熔料的流动性能。

　　（3）挥发性气体导致塑件表面产生云雾状波流痕。当采用ABS或其他共聚树脂原料时，若加工温度较高，树脂及润滑剂产生的挥发性气体会使塑件表面产生云雾状波流痕。

　　对此，应适当降低模具及机筒温度，改善模具的排气条件，降低料温及充模速率，适当扩大浇口截面，还应考虑更换润滑剂品种或减少数量。

高光注塑的工艺原理：

在合模前及合模过程中对模具进行加温、合模完成后，温度达到设定条件即进行***。***过程中模具继续维持高温，大双色注塑机，这样可以使胶料***时在模具内保持很好的流动性。***完成，在保压冷却时，则对模具进行降温处理，双色注塑机，又可以大大缩短制品的冷却时间，从而提高生产效率。

传统的做法是采用模温机对模具进行加温，但这种方法的不足之处如下：

1.无法满足高光注塑中快速升温及快速降温的需要;

2.升温幅度较小，制品表面的熔接痕只能得到减轻而无法消除;

3.由于塑料硬度越高，流动性越差。因此采用此种工艺制品表面的硬度只能达到HB级无法满足实际使用需要;

4.模具升温时受热膨胀，降温时又会收缩，使锁模力很不稳定。容易造成制品打不满，烧焦，内应力大等各种缺陷。

目前，发达***的注塑机主要以精密注塑机、大型注塑机等高技术含量、高附加值的机型为主。但我国塑机产品在性价比方面具有优势，还有价廉物美是我国一贯的优势，因此中国塑机产品会更受欢迎。

经过50多年的发展，我国塑料机械行业走过了从无到有、从小到大、从默默无闻到举世瞩目的历程。注塑机是我国塑料机械行业的第yi大类产品，注塑机的发展一直受到世界塑料机械行业的赞叹。目前，我国注塑机的发展呈现出七大亮点：

（1）注塑机产值在我国塑机行业中位居第yi，塑料机械的三大类产品依次是注塑机、挤出机和吹塑机，它们占塑料机械总产值的80%以上，其中注塑机又占以上三大类品种总产值的50%以上；

（2）注塑机的年产量位居世界第yi，其中，我国宁波地区的注塑机年产量约为世界年产量的1/3，是世界上***大的注塑机生产基地；

（3）注塑机的年总产值位居世界第三，位居第yi的是欧洲，位居第二的是日本；

（4）注塑机成为我国塑料机械出口的第yi品种是塑料机械出口的主力军；

（5）注塑机产业的发展速度位居行业首位，双色注塑机 160吨，进入新世纪以来，我国塑机行业年平均增长率达到20%以上，什么产品用双色注塑机，而注塑机的发展速度在行业内一直遥遥领xian；

（6）注塑机的技术水平与发达***的差距***xiao，由于加快了科技创新步伐，进一步增强了自主创新的能力，与发达***相比，我国注塑机的大部分产品己达到了80年代中末期水平，少量产品接近90年代水平，某些产品已经处于国际领xian地位；

（7）注塑机产业实现了中国***产品“零”的突破，在我国塑料机械行业捧回的4块“中国***产品”奖牌中，注塑机产品获得了3块奖牌。