等离子喷镀设备-鸿博等离子镀公司-肇庆等离子喷镀设备

等离子喷镀设备的送粉速率

送粉速率指单位时间的送粉量，它直接影响到喷涂效率和涂层质量。送粉量应当与热源参数相匹配。对于同种牌号同种粒度的粉末，在不同的送粉量下，应当施加不同的输入功率。当送粉量不变时，如果热源功率参数过小，则粉末熔化不良，涂层中夹杂的生粉多，粉末撞击工件时变形不充分，并有较多的粉末弹跳损失，沉积效率低，涂层质量下降。反之若热源功率参数过大，虽然粉末的熔化和撞击变形良好，但粉末受热氧化烧蚀严重，涂层中夹着较多的***，熔化粒子飞溅严重，等离子喷镀设备，同样会使沉积效率降低，涂层质量下降（热喷涂与再制造）。因此，对于一定牌号一定粒度组成的粉末，送粉量的大小和热源参数要相适应。

等离子喷镀机设备的技术原理

等离子喷镀是以等离子弧为热源，以喷涂粉末材料为主的热喷涂方法。

① 等离子喷镀机设备的步骤

等离子喷涂时，在阴极和阳极(喷嘴)之间产生一直流电弧，该电弧把导入的工作气体加热电离成高温等离子体并从喷嘴喷出形成等离子焰。粉末由送粉气体送入火焰中被熔化、加速、喷射到基体材料上形成涂层。工作气体可用氮气，或由这些气体中再掺入氢气，也可采用氦的混合气体。

② 等离子喷镀机设备的特点

（1）能够喷涂多种喷涂材料，尤其能喷涂熔点高的难熔材料，如难熔金属、陶瓷、金属陶瓷及其它特殊功能材料；

（2）可以选择惰性气体为工作介质，减少喷涂粒子在飞行过程中的氧化反应；

（3）涂层的结合强度高，肇庆等离子喷镀设备，气孔率低；能通过控制工艺参数制备精细涂层。

③ 等离子喷镀机设备的主要设备

包括喷涂枪、送粉机构、整流电流、供气系统、水冷系统及控制系统。

等离子喷镀设备的使用特点分析
随着时代的发展，各类科技设备在我们生活中的应用常见，给我们的生产生活带来很大帮助，茂名等离子喷镀设备，今天我们就来给大家介绍下等离子喷镀设备的使用。这种利用科技的设备在生产生活中的应用是很常见的，等离子喷镀设备系统具备怎样的特点呢?一起来了解下吧。

1.等离子喷镀设备喷射出的等离子体流为中性，不带电 ，可以对各种高分子、金属、半导体、橡胶、PCB电路板等材料进行表面处理。

2. 提高塑料件粘接后剪切强度，例如PP材料处理达50倍，大部分塑料件处理后可使表面能量达到72mN/m。

3. 等离子体处理后表面性能持久稳定，保持时间长。我们的等离子表面处理设备在使用中发挥了重要作用，各种产品加工处理的效果好，值得肯定。

4. 干式方法处理无污染，江门等离子喷镀设备，无废水，符合环保要求。

5. 可以在生产线上在线运行处理，降低成本，这对生产厂家来说，是节省资源很好的方式，而且设备可以长期使用。