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喷涂工艺具体有哪些？

一、喷涂按照产品分类可以分为：

家具喷漆工艺，木门喷漆工艺，楼梯喷漆工艺，铁皮门喷漆工艺，江门五金喷涂，钢木门喷漆工艺，铁艺喷漆工艺，金属制品喷漆工艺，铝合金喷漆工艺，塑料制品喷漆工艺，饰品喷漆工艺，幕布喷漆工艺，玻璃制品喷漆工艺，墙面喷漆工艺，建筑喷漆工艺，钢结构喷漆工艺，瓷砖喷漆工艺，房屋喷漆工艺等。

二、喷涂按照工艺分类：

美式涂装喷漆工艺，中式涂装喷漆工艺，顺德五金喷涂厂，欧式涂装喷漆工艺，艺术涂装喷漆工艺，粉末涂装喷漆工艺，静电涂装喷漆工艺，离子喷漆工艺，金属粉末涂装喷漆工艺，铁艺仿古涂装喷漆工艺等。

广东粤云实业有限公司拥有全系列锌、铝合金压铸机，并配备完整的后加工、表面处理能力，可为客户提供从产品设计、模具设计制作、压铸、后加工、cnc加工、精抛光、电镀烤漆喷砂表面处理、全检包装到成品交付的一站式服务。

喷漆和喷粉的区别：

阐述喷漆和喷粉是两种完全不同的涂装方法，喷漆是借助于压缩空气将液态涂料(俗称油漆分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面，而喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。

喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂，不是简单的能用喷漆枪完成的。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶(用压缩空气供粉)、高压静电发生器、静电喷粉枪组成。种类主要包括户外粉末，和户内粉末，户内粉末主要是环氧树脂类型的户外粉末主要是聚酯树脂类型的;和油漆根本就是两种成分的东西。

油漆按照：聚氨酯油漆来分析计算：油漆固含量40%，油漆的成本费用：50元，采用空气喷漆喷涂可喷：6平方，约=8元/平方，底漆约7元/平方;至少两次喷涂合计成本约：15元/平方。

粉末按照：环氧粉末来分析计算：喷涂厚度约60um、不含溶剂100%固体。(可以做到0排放，粉末可回收利用)粉末涂料成本费用20元/kg，1kg粉末可以喷涂8平方，合计成本约：2.5元/平方，粉末需要固化，需要热能，加热成本：1元/平方，但是大的工件为机器底架，及外围壳体，电箱等产品，而且厚度较厚，加热成本约在3元/平方合计喷粉成本：5.5元/平方。

对其他成本分析：

喷漆需要水帘柜或干式喷漆房，因为有30-40%的油漆是浪费了，这个油漆也是需要处理的，处理费用约0.5元/平方，粉末的利用率基本是100%，回收气体室内排放，无需处理费用;油漆内含有甲醛，甲ben，二甲ben等***物质，对工人身体伤害较大，而且二次喷涂，增加了大量的人力，物力;喷粉的工件:涂层较厚，可以掩盖一些，喷漆无法做到痕迹;而且粉末固化后涂层较硬，不容易碰花，机器设备更高l档。

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***五金喷涂加工，东莞市沙鸿五金电器有限公司是一家中外企业拥有***的喷涂加工设备以及优质喷涂技术和管理人员。

众所周知，喷涂加工厂家喷涂设备所用到的是油漆等***的物质，但是消耗的能源也是占据相当重要的比重。为了减少涂装设备的耗能，节省能源，随着涂装设备水平的提高，各种节能措施也逐渐在涂装设备中应用。

　　首先就是喷漆室的节能措施，对于喷漆室的空气要求是要达到一个高洁净度，温度在20~23℃，相对湿度在60~80%的范围内，只有这样才能使工件涂装质量达到高装饰性和低返修率。喷漆室的送风和排风系统是完成上述指标的重要途径。送风系统中的空装置是喷漆室的重要能源消耗者（使新鲜空气经除尘过滤后，夏季冷却降温，寮步五金喷涂，冬季加热升温，并调节到适当的湿度）。为了尽量节省能源，新型的喷漆室采取了有效的节能措施。再次就是烘干室的节能措施，烘干室是涂装车间主要的热能消耗者。为了节省烘干热能，在***的涂装车间内已经逐渐地对烘干室进行了改造，采取了节能的新技术。

　　对热喷涂喷涂粉末的基本要求

　　对于应用于航空发动机的等离子喷涂粉末进行了成分、形貌和结构分析，对比国内研制的与国外生产的同类型粉末，结果表明，国产试制粉末虽然在粉末成分、形貌、粒度及其分布等方面已达到或接近国外水平，但喷涂后涂层***结构、密度及组成相分布等与国外同类涂层相比差距较大，因此，结合喷涂工艺对粉末和涂层性能进行综合评价是航空涂层国产化工作的一项重要内容。

　　热喷涂

　　喷涂粉末在整个热喷材料中占据十分重要的地位。热喷涂合金粉末包括镍基、铁基和钴基合金粉，按不同的涂层硬度，分别应用于机械零部件的修理和防护。

　　1．基体材料不受限制，可以是金属和非金属，可以在各种基体材料上喷涂；

　　2．可喷涂的涂层材料极为广泛，热喷涂技术可用来喷涂几乎所有的固体工程材料，如硬质合金、陶瓷、金属、石墨等；

　　3．喷涂过程中基体材料温升小，不产生应力和变形。

　　在国外近年来新建的涂装线上，向中涂和面漆烘干室补充新鲜空气，也已趋向由中涂和面漆烘干室的后部凉干区排出的废空气提供。这种方式既处理了部分废空气量，五金喷涂***，减少了环境污染，又减低厂房通风系统冬季工作时的热量消耗，达到了节省能源的目的。