将数控铣床和其他普通机床相比的优势进行如下分析:
1. 工件加工的适应性和灵活性好，能够加工轮廓形状难度较大的尺寸。如其他非常复杂的零件。
2. 能够加工其他类型机床无法胜任的工作，例如能够运用复杂几何学的理论进行操作。
3. 能够完成一次装夹后的多道工序进行简化处理。
4. 高精度的数控铣床是其他类型的机床无法相比的。
5. 生产效率提升。数控铣床存储程序可以完全替代传统机床的加工方式得以改变工人的操作方式。
数控铣床如何***呢?
1、 要防止数控装置过热，定期清理数控装置的散热通风装置，经常检查数控装置上各冷却风扇工作是否正常，应视车间环境状况，每半年或是一个季度清扫一次。
2、 还要防止尘埃进入数控装置内，除了进行检修外，应尽量少开电气柜门，因为车间内空气中漂浮的灰尘和金属粉末在印刷电路板和电气接插件上，容易照成组件间绝缘电阻下降，从而出现故障，甚至使组件损坏。有些数控机床的主轴控制系统安置在强电柜中，强电门关的不严，是使电气组件损坏、主轴控制失灵的一个原因。有些使用者，当夏天气温过高，干脆打开数控柜门，采用电风扇往数控柜内吹风，以降低机内温度使数控机床勉强工作。这种办法导致系统加速损坏。电火花加工数控机床和火焰切割数控设备，周围金属粉尘大，更应该注意防止外部尘埃进入数控柜内部。
数控铣床的对刀过程如何操作：
在数控铣床对工件加工过程中，工件坐标系确定后，还需要确定刀具的刀位点在工件坐标系的位置。也就是我们 常说的数控铣床对刀操作 。在数控铣床上，目前，常用的对刀方法为手动试切对刀。数控铣床对刀假如工件为对称类型，并且毛坯长度经过侧浪为L1，宽度为L2，大型动梁式龙门铣床，另外，将平底立式铣刀的直径测量。将工件在数控铣床工作台上装夹，通过手动方式来实现数控铣床的对刀过程，具体步骤分析如下:
数控铣床回参考点操作：
观察数控铣床数控铣床操作面板，采用ZERO方式进行回参考点的操作，同时建立数控铣床坐标系。此时CRT将显示铣刀中心在数控铣床坐标系中当前的坐标值。
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