弯管加工-金茂源弯管加工-洪梅弯管加工定做

东莞铁管加工式波能装置是日本的一项有创新性的工作，由日本著1名波能装置发明家益田善雄提出。它是一个 向后伸展的漂浮式振荡水柱系统。气室的开口在浮体的后方，背向波浪。这种大胆的设计可充分利用浮体来 自振荡和摇摆两方面的能量，且向后伸展的气室可以方便地调整长度以适应不同的波浪。

如何设计此薄壁铁管的车床夹具，我们工艺组考虑了很多方案，在此对各种方案进行分析，并希望对大家能够有所借鉴。

　　1.铁管夹具的分析

　　只是考虑到装夹方便，我们设计了铁管夹具。如图2，在花盘上安装一个铁管，以管端面和内孔***，弯管加工，夹紧19 mm处。此夹具设计简单，但***误差太大。首先，受工件尺寸公差的影响，无法保证加工部位的中心线与夹具的回转轴线同心要求;其次，工件所加工圆柱面的轴线相对于其另一圆柱轴线的旋转自由度无法限制。所以，第1种方案还没有实施便宣告失败。

　　2.V形滑块夹具的分析

　　在总结第1套方案经验的基础上，我们又设计了V形滑块夹具。如图3，夹具有两对V形滑块4可在导板5中滑动，通过调节螺钉2的旋转来拖动V形滑块以起到定心并夹紧的作用。夹具在夹紧19 mm处的同时，21.5mm凸起结构起到了轴向***作用。理论分析证明夹具符合设计原理，可以使用。

　　此夹具投入生产后，暴露出了一些缺陷。首先，因19 mm处尺寸大小一致性差，经常导致必须同时调整两个V形滑块来找正的现象，极大地降低了生产效率，同时废品率居高不下。其次，工件装夹费时，V形滑块要后退较大的距离，才能卸下工件。实践证明，此夹具不能适应大批量的生产。

　　3.一槽一柱夹具的分析

　　在充分总结和分析先前失败经验的基础上，我们又设计了一槽一柱的夹具。如图4，此夹具主要由一个开有横向通槽的本体1和顶1尖套2组成。使用时，只需三爪自定心卡盘夹紧本体1，工件如图所示放入槽内，由顶1尖套2（装在车床顶1尖上）轻轻顶紧工件即可。

　　***原理:

　　靠19.5mm的槽卡住工件21.5mm凸起结构处来轴向***，靠顶1尖套的60°锥体和15.5 mm圆柱面完成径向***，同时槽结构本身即起到拨杆作用，限制工件绕机床回转轴线转动。

　　夹具的制作与使用注意事项:

　　本体只要在加工19.5mm的通槽时，应保证槽通过圆柱的中心线;同时，考虑到循环管在弯曲时，局部存在尺寸变大而超过19 mm宽，可将槽底加宽一些（如图4宽22 mm的槽）;顶1尖套2的60°锥体起径向***和顶紧的作用，锥体前部圆柱起辅助***和支承作用，所以都必须与顶1尖4有一定同轴度要求:

　　因顶1尖套与顶1尖为紧密配合，所以顶1尖套需留有排气孔，以利于其与顶1尖的装配。工件装夹时应从通槽的一端滑入并用手把持，然后用顶1尖轻轻顶紧，即可车削加工。

东莞市金茂源五金制品有限公司，位于广东省东莞市寮步镇西溪管理区金兴路按台大街1号。从1992年成立到现在，经近二十多年的品质历练与管理沉淀，使我司产品深受国内外广大客户的好评与青睐。本公司是***从事五金产品制造和贸易于一体的企业。集五金产品设计、开发、生产、销售为一体的五金企业。切、车、铣、刨、磨、钻、焊等加工设备齐全。产品涉及运动器材、医1疗设备、机械、电子、五金家具等诸多领域。

惟其诚信才能立足，惟其***才能竞争。我们拥有***的技术人员，优良的服务品质。根据不同客户的需求，尽可能地提供***到位的服务，在客户心中树立良好的公司形象。竭诚欢迎广大客商，来人来电洽谈，共创繁荣，互惠互赢！

几何尺寸包括外径、内径、壁厚。还要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，和被连接的管子的钢种是相同的。

所有的管件都要经过表面处理，把内外表面的氧化铁皮通过喷丸处理喷掉，再涂上防腐漆。这既是为了出口需要，大岭山弯管加工价格，再者，在国内也是为了方便运输防止锈蚀氧化，都要做这方面的工作。第五，就是对包装的要求，对于小管件，如出口，就需要做木箱，大约1立方米，规定这种箱子中的弯头数量大约不能超过一吨，该标准允许套装，即大套小，但总重量一般不可超过1吨。对于大件就要单个包装，像24″的就必须单个包装。另外就是包装标记，标记是要注明尺寸、钢号、批号、厂家商标。在管件上要打上钢印，并附有装箱单和质保书等文件。

　　以弯头为倒，若做长半径弯头，如用金茂源公司的管，要先选定规格，提出管料。扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%－35%之间，倒推回去。短半径219mm的一般的扩径率为50%。选好原料后，按弯头规格下料，再考虑曲率半径，比如，90°的弯头，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出，然后以该长度为定尺进行切断。***后把料进行热推制。推制机大家可能都看过，实际很简单。它是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走，芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个。推好后，弯头要就此热状态下进行整1形。因为有的弯头处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过整1形模进行整1形。整1形模实际上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。整1形后的外径就达到了成品的尺寸要求了。

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这几年，我们铁管加工生产上以及生活中使用到的管道产品变多了，这些管道的使用方便了我们的生活，随着我们使用的需求越来越高，对这些管道的质量要求也变高了，铁管加工中频弯管就是我们很多地方都有使用到的管道，今天我们就到***的铁管加工弯管厂家这里来看看这些铁管加工中频弯管是如何生产出来的吧，希望大家能够了解了解。

铁管加工中频弯管是采用中频电感应加热，将工件在局部加热的条件下进行弯曲。铁管加工中频弯管的工艺是现有各种弯管工艺中***为经济有效的一种。铁管加工中频弯管的过程是在钢管待弯部分套上感应圈，用机械转臂卡住管头，道滘弯管加工，在感应圈中通入中频电流加热钢管，当钢管温度升高到塑性状态时，在钢管后端用机械推力推进，进行弯制，弯制出的钢管部分迅速用冷却剂冷却，我们要按管子规格选配好感应圈，并使液压系统处于准备工作状态。管子上机就位，测定起弯点，夹紧夹具，启动供水阀，检查冷却水喷流情况。确认上述各项正常后，即作感应通电。待管子感应加热至适当弯曲温度，打开液缸进给工作油路，作推进弯曲。观察并校核弯曲情况，完成弯曲度数后立即停止液缸动作，同时停止感应通电。关闭冷却水，松开紧固夹具，洪梅弯管加工定做，或重复上述步骤连续弯曲，或卸下弯曲后的管子。

可以看出这些铁管加工中频弯管的生产过程还是非常复杂的，不过只有经过复杂的生产过程，才能生产出质量更加好的管道产品，尤其是它的弯曲过程，如果没有控制好弯曲加工的质量，肯定会对管道的质量产生影响，甚至造成管道的损坏，所以我们在生产铁管加工中频弯管的时候，一定要按照步骤来生产，保证管道生产的质量。

东莞市金茂源五金制品有限公司，位于广东省东莞市寮步镇西溪管理区金兴路按台大街1号。从1992年成立到现在，经近二十多年的品质历练与管理沉淀，使我司产品深受国内外广大客户的好评与青睐。本公司是***从事五金产品制造和贸易于一体的企业。集五金产品设计、开发、生产、销售为一体的五金企业。切、车、铣、刨、磨、钻、焊等加工设备齐全。产品涉及运动器材、医1疗设备、机械、电子、五金家具等诸多领域。

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