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测量铆钉紧固件边缘尺寸和检测轮廓缺陷的方法

　　你知道测量铆钉紧固件边缘尺寸和检测轮廓缺陷的方法吗？采用边沿检测算法可以应用到紧固件头部尺寸和轮廓缺陷的检测中，通过实际检测图像可以观察其检测结果。在原始输入图像中获得一个投影矩形，获得投影图像，之后进行滤波和边沿的决定。两条线段表明了检测到的边沿，两个线段的像素之差就是像素尺寸，通过标定即获得实际尺寸，完成了铆钉尺寸的测量。

　　对于铆钉边沿轮廓内有阴影的输入图像，需要根据实际情况，半孔型铆钉厂家，利用边沿处灰度变化的方向性来决定出边沿轮廓，利用尺寸测量的方法，还可以对轮廓缺陷进行检测，原理与尺寸测量相同。具体方法如下：

　　在投影矩形中，围绕紧固件头部的中心点进行尺寸测量。之后将投影矩形做中心点固定的圆周旋转，再进行尺寸测量，每次旋转的角度根据轮廓缺陷检测需要的精度而定，铆钉精度要求高，每次的旋转角度需要取得相对小些。

铆钉的抗剪性能和铆接性能

1、铆钉抗剪性能

铆钉在航空航天产品的结构连接中主要承受剪力，所以，在一般的铆钉标准中，半孔型铆钉公司，都规定了铆钉的***x***剪力指标。随着试验方法的改进和规范，越来越多的标准规定双剪指标。与单剪相比，双剪试验的结果更加准确、可靠。

2、铆钉铆接性能

铆接性是指铆接完成后铆成头的成型要求。铆成头成型的好坏，直接影响铆接质量。因此，在国内航空航天的铆接标准中对铆钉的铆接性都有严格要求，而一般用途的普通铆钉尚没有规定铆接性要求。铆接性和强度是两项互相矛盾的指标，强度越高，铆接性越差。一般情况下，铆接后铆成头的高度为0.35d-0.4d，半孔型铆钉报价，铆成头直径在1.4d以上。同时，对铆成头上出现的裂纹有严格要求，裂纹只允许在铆城投柱面上出现，不能贯穿至顶面，总数不超过3条，宽度与深度不超过0.07mm。

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铆钉长度的计算方法

　机械设计手册上过于铆钉长度的计算公式有几种，一般按照公式 　　L=1.12×δ 1.4×d d：铆钉直径，δ：铆接厚度 　　

但是在实际的铆接过程中就发现，按照次公式计算的长度偏长，原因是两个： 　　

1、 中集的铆接设备所决定的。手工铆接工具采用液压动力，江苏半孔型铆钉，压铆过程比较缓慢（而据说国外的铆接过程迅速），另外复合板比较软，所以容易产生歪斜； 　　

2、 按照机械设计手册的规定，比如铆钉直径6.3，则钻孔直径应为6.7，但是公司的铆接设备无法完成这样的铆接，必须要6.3的孔才可以。 　　

综上所述，则铆钉长度计算公式应该是：L= δ 1.4×d d：铆钉直径，δ：铆接厚度 　　A.半圆头铆钉杆全长=1.65~1.7d L 板总厚的10%。 B.半沉头铆钉杆全长=1.1d L 板总厚的10%。 C.沉头铆钉杆全长=08d L 板总厚的10% d=铆钉直径 L=板总厚度，d，L 均为mm