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以目前的丝杆精度技术，只要出厂机械线性参数达标，新机的丝杆使用寿命一般可以达到8~10年。就以常见的大铁机来说，有了丝杆定制、螺母加长8mm的加持，丝杆精度寿命用个10年没问题。

所以还是建议大家直接选择正规品牌厂家，快走丝切割机床品牌，不要贪图便宜选择那些基础配件和原材料劣质的作坊机床，快走丝切割机床哪个牌子好，用两三年就得调精度换丝杆。弄不好就会报废成一堆废铁。

第二章 多次切割变形问题处理方法

2-1 凸模加工工艺

凸模在模具中起着很重要的作用， 它的设计形状、 尺寸精度及材料硬度都直接影响模具的冲 裁质量、使用寿命及冲压件的精度。在实际生产加工中，由于工件毛坯内部的残留应力变形 及放电产生的热应力变形，江西切割机床， 故应首先加工好穿丝孔进行封闭式切割， 尽可能避免开放式切割 而发生变形。如果受限于工件毛坯尺寸而不能进行封闭形式切割，对于方形毛坯件，慢走丝切割机床厂家，在编程 时应注意选择好切割路线(或切割方向)。

切割路线应有利于保证工件在加工过程中始终与夹 具(装夹支撑架)保持在同一坐标系，避开应力变形的影响。夹具固定在左端，从葫芦形凸模 左侧，按逆时针方向进行切割，整个毛坯依据切割路线而被分为左右两部分。由于连接毛坯 左右两侧的材料越割越小，毛坯右侧与夹具逐渐脱离，无法抵抗内部残留应力而发生变形， 工件也随之变形。若按顺时针方向切割，工件留在毛坯的左侧，靠近夹持部位，大部分切割 过程都使工件与夹具保持在同一坐标系中，刚性较好，避免了应力变形。一般情况下，合理 的切割路线应将工件与夹持部位分离的切割段安排在总的切割程序末端， 即将暂停点 （支撑 部分）留在靠近毛坯夹持端的部位。