塑套钢预制直埋保温管设计方法
蒸汽吹扫 送汽加热时，缓慢开启阀门，切勿使蒸汽的流量压力增加过快，产生管道强度所不能承受的温度压力，致使管道***，而且由于凝结水来不及排出而产生水击现象，造成阀门***，支架断裂，管道跳动，位移等严重事故。同时管道上部为蒸汽，下部为水，产生的温差导致管道向上拱曲，***保温层结构。 吹洗用蒸汽压力应不大于工作压力的75%，
塑套钢预制直埋保温管设计方法流速不小于15m/s。吹洗次数为2次，每次间隔2-4小时，管线前端阀门和吹扫口后端阀门分别间隔操作进行吹扫。检查方法：将刨光的洁净木板置于排汽口，板上无铁锈，脏物为合格。 合格后，填写供热管网清洗记录。 4、烘管 新建管道或停运时间较长的管道，冷态启动时，必须进行烘管，烘管时管内蒸汽温度150℃以下，烘管时间长短以疏水器出水量而定，在烘管进程中，若疏水管排水量较大，稳定24小时后仍有增无减，塑套钢预制直埋保温管设计方法应停止烘管，检查泄漏点，经处理后方可重新运行。 5、管***运 烘管结束，再提高供汽压力至0.4mpa，保持1小时，
如无异常，可提压至0.6mpa，保持1个小时。若仍无异常，关闭启动疏水阀，压力升至工作压力，正式投运。 蒸汽直埋管道若能在管材的选用、设计、施工、运行这几个环节采取有效的技术措施，并在应用中严格执行，就一定能得到好的应用结果，这已经在实践中得到了证明。