





在注塑产品的成本构成中,传统的注塑机油泵马达耗电比例占整个设备耗电量的80%~90%,在注塑产品的成本中占了相当的比例。节能环保型注塑机代表了塑机发展方向,谁先走一步,谁必定抢得市场先机。正是看到这一点,越来越多的生产企业将产品节能研发置于重要位置。
注塑机节能技术,实际上主要包涵3个方面:节能***成形技术;节能的执行机构;节能的动力驱动系统,注塑机的***主要能耗即是动力驱动系统。
与现在国内的传统驱动方式比,结构上用三相永磁伺服电机代替了三相交流异步电机;控制方法上用模糊控制的方法来实现伺服电机和变量泵的协调匹配控制。
伺服泵控的注塑机系统总的功率损失主要由两个部分组成:
1)电机的功率损失,这部分损失主要包括电机的铜损失、铁损失和机械损失。这部分损失一般是无法避免的,只能选用高性能的电机来减少损失。
2)液压系统的功率损失。由于采用了伺服电机加变量泵的控制系统。这部分损失不含节流损失和溢流损失,而只包括由于液压系统的泄漏所引起的容积损失和机械传动损失。因而这种系统总的功率损失是很小的,具有较好的节能效果。
4.注塑机节能保温套
针对注塑机炮筒进行保温节能
旨在显著减少热量损失节能解决方案,硅胶注塑机的价格,覆盖塑料挤出,注塑成型和表面温度,减少热损失,以节省能源,从而节约生产用电和空调用电。除此之外,节能降耗,减少热量损失将改善周围的工作环境,从而提高整体的生产力。任何被覆盖的表面,可达到85%以上的热损失,约50°C的平均表面温度。
5.注塑机冷却水节能
注塑机循环水节能优化系统采用国内***的控制系统,硅胶注塑机,对循环水系统进行优化控制。主要利用智能控制系统对运行设备进行控制,控制系统采集循环水系统中主要 的信号参数,经过分析运算后对设备进行控制。优化系统实现循环水管路压力恒定、按需补给、恒温控制、自动加减设备等功能。
阀类元件的安装型式有管式、板式、叠加式和嵌入式等多种型式,型式不同,安装的方法和要求也有所不问。
叠加式集成是把阀体都做成标准尺寸助长方形,使用时将所用元件在座板上叠积,然后用拉杆紧因,硅胶注塑机 模具,其特点是,从根本上消除了阀与阀间的连接管路,故组成的系统更阂单、集中、紧凑,系统组装灵活,便于油路改进。(管式、板式阀现在已经使用较少。)
液压元件的安装方法和要求:
在产品说明书中均有详细说明。元件在出厂时已经过质量检查和性能试验,并用塑料塞将各油口封死。所附一定数量的密封备件均放入塑料袋内包装发运。使用前,应检查合格证书、使用说明和备件是否齐全,并检查有否包装不善、破损或有***,油口有无打开。安装前***hao用煤油清洗一次。
安装时还应注意:各油口不要接错(一般元件各油口都有文字或代号标明);安装机动控制阀对,一定要注意凸轮或坦块的行程以及和阀之间的距离,以免试车时撞坏;用法兰安装连接元件时,连接螺钉要拧得适宜,拧得过紧反而会使密封不良;某些网类已开有便于制造和安装的孔,安装后应将无用者堵死转子泵;安装后,各种元件的备用密封困应保管好,以备维修时更换使用。
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