除尘气缸适用在各行各业，除尘气缸专用于除尘设备上的，除尘气缸一般配套提升阀和电磁脉冲阀使用，公司根据客户具体要求和需求定制不同除尘气缸径和行程的气缸、气缸法兰、气缸配套的单耳双耳、以及气缸标准气杆和气缸加长气杆等。压缩空气进入气源处理元件，经分水过滤、减压、加润滑油处理后，除尘气缸具有一定压力的干燥、洁净、润滑的空气由电磁阀进入除尘气缸。电磁阀接收电控柜信号，控制除尘气缸动作，实现冷风、卸灰、离线清灰引、返吹风转换等自动化过程。
除尘气缸可分为：63、80、100、125规格。
除尘气缸的正常工作条件：介质、环境温度为-5~70℃，工作压力为0.1~1Mpa。
除尘气缸运动速度范围为50~500mm/S。电磁阀K25JD至25系列二位五通截止式换向阀可分为五口二位/五口三位系列规格，要根据工程要求选择合适通径、电压、接管螺纹、安装形式的电磁阀。也可根据实际用途配套选用。
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简单介绍布袋式除尘器在水泥行业的应用
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水泥工业是我国一大支柱产业，为我国建设事业做出过很大贡献。但其粉尘排放对环境造成的污染尤为严重，如果对粉尘不加以治理，水泥生产过程粉尘总排放量将超过总产量的5%（按水泥熟料产量计算）左右，所散失的粉尘都是成品水泥和各个生产环节的中间产品，其经济损失是可观的。
水泥工业是我国工业排尘的主要来源，粉尘排放量约为其产量的百分之二到百分之三，***的排放总量超过千万吨，人们长期接触水泥粉尘容易意气各种***，水泥粉尘会造成土地碱化严重污染环境。水泥生工艺过程中，无论是破碎、烘干还是粉磨、煅烧都会产生大量的粉尘，由于各道工序都是干燥作业，因此形成了扬尘点多、面大、范围广的特点。而水泥窑尾窑头废气量约占整个水泥生产线废气量的百分之六十，其中窑尾废气约占整个水泥生产线废气量的百分之三十六，由于窑尾废气温度高、烟气量大，滤筒式除尘器设计，比较难治理，因此，设计水泥厂窑尾除尘系统，对减少职业危害，保护环境，具有重要的现实意义。
我国水泥工业每年向大气排放的粉尘、***在1000万吨以上，成为我国粉尘污染的大户；其它如：二氧化碳、***、氮氧化物、氟化物的污染也占有相当的比重。水泥生产的过程可简单地分为生料制备、烧成和水泥粉磨三个主要过程。在生产中必须处理大量的粉体并进行高温煅烧；常温含尘气体和高温含尘烟气是水泥工业的***主要的污染物，也是水泥工业资源没能很好利用的因子之一。水泥生产过程中的电器设备和机械设备也由于粉尘的存在，使得寿命明显缩短，不能充分发挥效益。近几年来，***在水泥工业投入了大量的财力、物力治理粉尘，但仍达不到预期效果，其中一个重要原因是技术仍然落后，济南滤筒式除尘器，事倍功半；水泥工业中应用的大量的袋式除尘设备，在选型与应用方面，仍然存在许多不合理的因子。袋式除尘器作为一种***除尘设备已被广泛应用于水泥工业的各个生产环节；随着水泥生产工艺技术的不断进步，滤筒式除尘器生产厂家，许多生产环节只能用布袋式除尘器才能达到生产的需要和满足***的排放要求；也就是说，在水泥工业现在的布袋式除尘器已不仅仅是环保设备，而是必不可少的生产设备了。
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脉冲布袋除尘器安装及调试:
1、为便于运输，设备解体发运交货（其结构件只刷防锈漆，面漆在现场涂刷）。收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
2、对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。
3、安装时应按除尘器设备图纸和***、行业有关安装的规范要求执行。
4、安装设备由下而上，设备基础必须与设计图纸一致，安装前检查进行修整，而后吊装支柱，调整水平及垂直度后安装横梁及灰斗，灰斗固定后，检查相关尺寸，修正误差后，吊装下、中箱体及上箱体、风道，再安装气包、脉冲阀及喷管以及电气系统，压气管路系统。
5、喷吹管安装，严格按图纸进行，保证其与花板间的距离，滤筒式除尘器报价，保证喷管上各喷嘴中心与花板孔中心一致，其偏差小于2mm。
6、各检查门和连接法兰均应装有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结。密封垫搭接处斜接或叠接，不允许有缝隙，以防漏风。
7、安装压缩空气管路时，管道内要吹扫除去污物防止堵塞，安装后要试压，试压压力为工作压力的1.15倍，试压时关闭安全阀。试压后，将减压阀调至规定压力。
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