高精度分条机刀片-南京科迈机械刀具厂商-分条机刀片

而分条机刀片实践上可使从切削刃一边到另一边的横截面积大化。对圆刀片而言，切削刃受力处背后有更多的资料能够接纳切削力。较高的强度使分条机刀片在批量粗车加工锻件和铸件时表明优良，也使分条机刀片比其它类型的刀片更不容易崩刃和破损。

此外，自动分条机刀片，分条机刀片的高强度和较长的寿数意味着它更适宜车削加工在航空航天、石油自然气职业多见的大型工件

刀片是很多切割工具的必备工件，在数控加工上，就离不开分条机刀片的使用，要想设备的切割效果达到蕞佳，刀具的使用性能也有一定的规定，那么在使用数控分条机刀片时，又有什么需要注意的呢，首先分条机刀片使用前，需要安装完好，不然机器开启后，不锈钢分条机刀片，没有固定的刀片就会飞出，大大影响生命安全，正常分条机刀片在出厂时都会涂有防锈油，如果切割时使用非水溶性切削油，刀夹内孔也会附者一层雾状油膜，分条机刀片，所以在进行分条机刀片装夹之前，要先将分条机刀片柄部，刀夹内孔清洗干净，擦干后进行装夹，当分条机刀片的直径比较大时，就算刀柄刀夹都很清洁，也有可能会发生掉刀事故，要知道分条机刀片一旦发生振动，分条机刀片跟刀夹之间也会存在微小间隙，所以加工过程中，刀具可能会出现振动现象，振动会让分条机刀片的圆周刃刀量不均匀.

目前，我国切削加工与分条机刀片技术的水平与工业发达***比较落后约20年，缩小这个差距，光有工具行业的努力是不够的，还必须有用户行业增加对分条机刀片的投入，充分利用分条机刀片在提高好的效率、降低成本、缩短交货期、加快新产品开发中的作用。国外有数据表明，分条机刀片占制造成本为2.5%～4%，但它却直接影响占制造成本20％的机床费用和38％的人工费用，因此，高精度分条机刀片，进给速度和切削速度每提高15%～20%可降低制造成本10%～15%。说明即使使用好的分条机刀片会增加分条机刀片的成本，但由于效率提高使机床费用和人工费用有很大的降低，这正是工业发达***制造业所采取的经营策略之一。目前，我国由于普通机床及服役超期的机床占多数，加上人工费用较低，分条机刀片对制造成本的影响到不了这个程度，但它投入少、见到效果快的特点很适合我国企业的现状