天津机电设备维修-天津世纪忠浩机电维修

天津世纪忠浩机电设备安装有限公司经过多年的设备安装维修实践，拥有了***的施工***，丰富的施工技术经验和工程案例。拥有训练有素的人员！本公司拥有***的电机检测仪器、有F级和H级真空压力浸漆装置。大型烤箱、高低压电机空载试验站、直流电机试验台、耐压试验台、测振仪、红外线测温仪、测速仪、直流电机转子短路器。有车床、铣床、钻床、弧焊机，动平衡机、大型压力机、10吨行车、叉车等设备。

电机***流程：清洗定转子--更换碳刷或其他零部件--真空F级压力浸漆--烘干--校动平衡。

1、使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，进风口不应受尘土、纤维等阻碍。

2、当电动机的热保护连续发生动作时，应查明故障来自电动机还是超负荷或保护装置整定值太低，消除故障后，方可投入运行。

3、应保证电动机在运行过程中良好的润滑。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或更换润滑脂，运行中发现轴承过热或润滑变质时，液压及时换润滑脂。更换润滑脂时，应清除旧的润滑油，并有洗净轴承及轴承盖的油槽，然后将ZL-3锂基脂填充轴承内外圈之间的空腔的1/2（对2极）及2/3（对4、6、8极）。

4、当轴承的寿命终了时，电动机运行的振动及噪声将明显增大，检查轴承的径向游隙达到下列值时，即应更换轴承。

5、拆卸电动机时，从轴伸端或非伸端取出转子都可以。如果没有必要卸下风扇，还是从非轴伸端取出转子较为便利，从定子中抽出转子时，应防止损坏定子绕组或绝缘。

6、更换绕组时必须记下原绕组的形式，尺寸及匝数，线规等，当失落了这些数据时，应向制造厂索取，随意更改原设计绕组，天津机电设备维修，常常使电动机某项或几项性能恶化，甚至于无法使用。

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电机修理过程中如何提高电机的绝缘等级

目前在修理低压中小型电机时，普遍采用E级绝缘代替老电机***绝缘，从而提高了电机的使用寿命。但随着绝缘材料和绝缘处理工艺的发展，有必要把目前E级绝缘改为B级绝缘。通过这样改进的电机，经过几年的运行证明，电机寿命延长了，电机的运行可靠性也提高了。

由E级改为B级绝缘，方法简便，只需改变槽绝缘，槽楔和NA引出线材料规格即可，因为#1032绝缘漆和QZ型电磁线均属B级绝缘，不需更改。槽绝缘由原来的聚酯薄膜青壳纸改为聚酯纤维纸和聚酯薄膜复合纸（简称DM D绝缘纸）即可。槽楔改用B级绝缘M DB软槽楔或环氧板槽楔（#3240）。引接线采用JBQ型丁睛橡胶电缆，这样所有的E级绝缘电机经过修理后，全部提升至B级绝缘水平。

采用DM D的优点;(1)可节省大量的B级云母制品；(2)电机修理后跟旧绝缘结构相比，嵌线操作方便。由上表可看出新旧绝缘方法工艺差别；(3)能减薄绝缘厚度，增大导线截面，降低铜耗；(4)降低成本；(5)因整体性好，可降低电机温度。

电枢绕组断路故障

这也是直流电动机常见故障之一。实践经验表明，电枢绕组断路点一般发生在绕组元件引出线与换向片的焊接处。造成的原因有：一是焊接质量不好，二是电动机过载、电流过大造成脱焊。这种断路点一般较容易发现，只要仔细观察换向器升高片处的焊点情况，再用螺钉旋具或镊子拨动各焊接点，即可发现。

若断路点发生在电枢铁心槽内部，或者不易发现的部位，则可用图所示的方法来判定。将6～12Ⅴ的直流电源连接到换向器上相距K／2或K／4的两换向片上，用笔伏表测量各相邻两换向片间的电压，并逐步依次进行测E。有断路的绕组所连接的两换向片（如图中的4、5两换向片）被毫伏表跨按时，有读数指示，而且指针发生剧烈跳动。若毫伏表跨接在完好的绕组所连接的两换向片上时，指针将无读数指示。

电枢绕组断路点若发生在绕组元件与换向片的焊接处，只要重新焊接好即可使用。若断路点不在槽内，则可以先焊接短线，再进行绝缘处理即可。如果断路点发生在铁心槽内，且断路点只有一处，则将该绕组元件所连接的两换向片短接后，也可继续使用；若断路点较多，则必须更换电枢绕组。