纸箱厂在生产过程中会遇到一个头疼问题，就是针对塌箱和粘箱机粘不牢问题，上海纸箱厂中骏包装总结给出解决方案是改善纸板材质，提高抗压强度及防潮性能，从而减少塌箱率。另外要提高粘合强度，增加淀粉糊的固含量，通过降低上胶量提高纸板硬度解决粘箱机粘不牢问题。下面小编给大家具体介绍下如何避免纸箱塌箱问题。
1、生产纸板时要控制纸板的水分含量
纸板的水分含量不可过多，因为水分大则纸板的硬度低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的形状是直接影响纸板的边压的，边压降低，的抗压强度也随之降低。
2、生产环节中的间隙压力控制要适中
尤其要注意糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机，防潮防水纸箱，模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以避免将瓦楞形压溃，影响纸板的抗压强度。
3、要控制好原纸的使用
检查瓦楞纸的施胶情况，原纸表面吸水性指标***。如果原纸表面施胶差，吸水性就会偏高，很容易手冷库低温、潮湿的环境影响，导致回潮，变软，整理抗压强度降低。
4、纸板的粘合强度要大
粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。如果万一出现纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，那么的抗压强度会直线下降。
5、使用泼水剂、防水光油等解决表面防水防潮问题。
以上就是避免纸箱塌箱的一些方式，希望可以帮助到大家。
纸箱厂家包装的纸箱有什么要求
纸箱厂家在包装纸箱的时候有哪些具体的要求呢？
1.堆箱测试采用附件的办法，视检底层外箱是否异常( 变形，开裂，产品顶破纸箱，封箱带崩开，产品受损)。
2. 双瓦楞(5层)每层每平方克重及纸质要求：
第1层(面纸) 175G/m2 国产牛皮纸***。
第三层(中间夹层) 150G/m2 国产牛皮纸***。
第五层(里纸) 150G/m2 国产牛皮纸***。
第2/4层(瓦楞层) 100G/m2 高瓦楞。
3.瓦楞纸箱含水率12%±4(手感是否潮湿)。
4.唛头文字及图案清晰正确，深浅一致，位置正确。
5.摔箱测试外箱是否异常(纸箱是否破损或者变形);视检外箱垂直4条棱边(或面)是否弯曲
6.所用胶水为淀粉粘合剂。
7.纸箱不能打钉。
8.纸箱不允许使用打包带
9.打开箱盖翻转270度，往复3次，视检折面开裂小于5cm为合格。
10.封箱带宽度一般不低于6cm。
11.彩盒根据尺寸大小面张每平米克重：60cm见方以下300G；60cm见方以上350G。彩盒印刷应清晰鲜亮，图案与产品一致。
。
12.纸箱在运输、贮存应避免受到雨淋、爆晒、受潮和污染。
13.必要时外箱内应加填充物(隔挡.衬垫.底座等)使产品在外箱各方向受力情况下在箱内处于稳定状态。
纸箱是一种比较广泛使用的包装产品，消费已成为许多包装产品。包括钙塑料瓦楞纸箱。随着社会的改变，防水纸箱，纸箱的使用性能优越，加工性能优良，逐渐取代了运输包装容器等木箱，成为运输包装的主要动力。它不仅是为了保护货物，便于储存、运输，也增加了美化商品的作用，广告产品的作用。纸箱属于绿色环保产品，有利于环境保护，有利于装卸搬运。那么如何加强纸箱的强度呢？下面小编给大家介绍下。
1.工作印刷和包装行业的印刷方法主要包括：平版印刷，油墨彩印，凸版印刷油墨印刷（纸箱）。其中，纸箱水性印刷色差比高强度、低成本、***率（快送），整体印刷效果接近于彩印，广泛应用于运输包装产品。
2.纸箱的主要生产工艺是纸板自动化生产线，印刷工艺，后加工成型工艺；印刷工作基本实现了印刷、开槽、模切、粘滞箱、包装自动化操作
3.项目合理设计纸箱长度、宽度、高度及比例
大量的数据分析表明，纸箱的抗压强度和周长、纸箱的高度和宽度都与一定的关系有关。纸箱周长越长，抗压强度高，纸箱周长，具有一定的抗压强度转换关系。纸箱，一般来说，宽比，防水纸箱订做，在1 ~ 1.8宽比的范围内，抗压强度的影响仅为 百分之五RL = 1.2 ~ 1.2的长宽比，纸箱抗压强度值是比较高的。箱体比例为2:1时，抗压强度下降了百分之二十左右，所以纸箱的设计在长宽比不超过2时，否则会造成很大的浪费。
4.纸箱包装厂合理堆放时间和堆放方式
（1）纸箱抗压强度随着时间的延长而减小，这种现象称为疲劳现象。试验表明，在长时间的载荷作用下，只要经过一个月的时间，纸盒的抗压强度将下降百分之三十。一年后，其抗压强度仅为初始值的百分之五十。在纸板箱材料的设计中，用长循环时间的纸箱应提高其安全系数。
（2）纸箱堆垛法对纸箱抗压强度也有一定影响。纸箱轴向应力明显高于水平孔方向，堆垛箱应保持轴向压缩。从实验结果来看，箱内压在墙角的位置上，安徽防水纸箱，距离较低的轴承压角较远。因此，纸箱应该尽量保持角落，以便在堆叠时保持一致。
以上就是关于加强纸箱强度的一些方式，希望可以帮助到大家。大家对纸箱有什么疑问或者需求的话可以随时联系我们！
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