黔南中频熔炼炉-同兴电炉-节能中频熔炼炉

中频电炉的心脏就是可控硅，它的正确运用对设备的工作比较重要，假设常常烧硅，黔南中频熔炼炉，电炉停摆，影响出产，就要引起警觉了。可控硅的作业电流从几百安到几千安，电压通常在一两千伏，出色的主控板保护和出色的水冷条件是必备的。

可控硅的超负荷特性:可控硅的损坏称为击穿。在正常的水冷条件下，电流超负荷才干可达110%以上；无电压超负荷才干，就是说，硅在超压情况下，是必定损坏的，再考虑到浪涌电压，厂家在制造设备时，往往都按作业电压的3-4倍值来选择硅元件。

中频熔炼炉打结炉衬注意事项

打结中频炉炉衬要作好以下几方面工作。

①熔料要选用干净，干燥，节能中频熔炼炉，无油污的材料，以便建好炉壁的烧结层。

②前几炉避免大功率送电熔炼，大功率会产生很大的电磁搅拌力，把还没有完全牢固的炉衬烧结层冲刷掉

③加铁要轻、要匀用力掷铁，碰到中频炉炉壁容易把很薄的烧结层损坏，造成消耗脱落，影响炉衬寿命。均匀加铁能平衡炉温防止结壳。

④使用中频炉要勤捞渣，炉渣的熔点高于熔料的熔点，炉渣结壳熔料不能和溶液接触，熔化困难炉衬坩埚底部受高温侵蚀。

⑤中频炉熔炼过程中切记避免温高。温度与炉料的消耗成正比，温度越高炉料消耗越快，***度越高。浇注铁水的出炉温度要控制在1450℃以下，熔炼温度控制在1300℃左右，中频熔炼炉哪里买，保温温度控制在液面不结壳为宜。

⑥中频炉炉衬日常检查，开炉时检查炉壁有无裂纹、掉块现象，若有及时处理。

中频熔炼炉加料时，若操作不恰当，不仅容易造成操作失败甚至出现安全事故。

首先，加入到中频熔炼炉内的各种原材料严格按工艺员出具的配料单要求，分批吊入，计量要求准确，并做好记录。

其次，求购中频熔炼炉，不允许往中频熔炼炉内加入任何潮湿的炉料，不允许往熔融的铁液内加入带深孔或密封的容器类废钢，严防飞溅的金属发生事故，熔炼过程除非加料和出铁过程，禁止风扇直吹炉口，以防止热量散失。

***后，在向中频电炉加料过程中，要随时注意观察熔化情况，防止铁料“搭棚”和顶部***封闭。发现“搭棚” 和顶部***封闭时，可将炉体倾斜，降低功率熔化，让铁液由前部化开，***正常熔化。

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