球墨铸铁管终饰涂层如何涂覆球铁铸铁管喷锌后,给水球墨铸铁管,应选用符合沥青涂料或与锌凃层相容的合成树脂涂料作为终饰涂层材料。
由生产厂决定涂覆终饰涂层的方法,如喷涂或刷漆,终饰涂层应均匀覆盖锌凃层,附着不牢现象。
终饰涂层干膜的平均厚度应不小于70μm,局部厚度应不小于50μm。
为了避免起泡,终饰涂层干膜的平均厚度应不超过250μm。

锌涂层的修补球墨铸铁管锌涂层未喷到的区域,如被试片遮盖过的区域及涂层损伤程度超过允许范围的区域均应予以修补。修补后的涂层应符合要求。可选择下列任一种方式进行修补:
1.采用热喷凃工艺,即借助喷枪将锌加热到熔融状态并以微滴状喷射到球铁管外表面上。
2.使用富锌涂料修补,其干膜的锌含量(质量)应不小于85%,涂层质量的平均值应不小于150g/m2。

球墨铸铁管生产凝结特征
球墨铸铁管的生产由于是浇筑凝集而成,因此对其凝固的形貌尤其关注。球墨管的凝结过程所形成的形态、***以及分布相互关系的 动态称为凝固形貌。之所以备受关注,是因为其形态直接关系到产品的市场走向,客户的需求度等因素。 中山所说,k9球墨铸铁管,这知识市场宏观凝固特点,对整个铸件从边缘到中心正在生长着的晶体形态、相互关系及分布的刻画。球墨管的凝固与单 纯的铸铁管又有不同,球墨是存在于较宽的结晶区间,凝固断面上液-固两相区比灰铸铁宽,呈现出“糊状凝固”形貌。一般的铸铁管则 按“逐层凝固”方式推进。 球墨铸铁管的凝固特点一般有以下几点,球墨管凝固的形态直接影响成品管道性能,客户在选择后的使用方面受到限制较多,如果在 质量形态上不过关后期的维护***也受到较大的影响。其次,凝固的***分布与球墨管的质量缺陷有着重大预防作用。 球墨铸铁管的生产以及凝固形态在微观上可一清楚的表现出,长期以来,普遍认为球铁的微观凝固过程为:球状石墨在液体中自由生 长到一定尺寸后,围绕球墨的贫碳熔体凝固成奥氏体壳,球墨铸铁管,接着石墨球在固体壳包围下生长。在石墨长大的同时,奥氏体也在生长,直至奥 氏体外壳彼此相互接触,完成凝固过程。习惯地将一个石墨球与包围它的奥氏体壳看作一个共晶凝固单元。

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