从目前平衡式流量计涡频信号检测原理来分，大致有这样两类：
1.检测产生旋涡后在旋涡发生体附近的流动变化频率，主要通过热敏元件完成；
2.检测旋涡产生后在旋涡发生体上受力的变化频率，这主要通过压电敏感元件完成。
当平衡式流量计旋涡在圆柱体下游侧产生时，由于升力的作用，使得圆柱体下方的压力比上方高一些。圆柱体下方的流体在上下压力差的作用下，涡轮流量计从圆柱体下方导压孔进入空胶，通过隔墙***部分的小孔，流过铂电阻丝，从上方导压孔流出。如果将铂电阻丝加热到高于流体温度的某温度值，则当流体流过铂电阻丝时，就会带走热量，改变其温度，也即改变其电阻值。当圆柱体上方产生一个旋涡时，则流体从上导压孔进入，由下导压孔流出，又一次通过铂电阻丝，又改变一次它的电阻值。由此可知：电阻值变化与流动变化相对应，也就与旋涡的频率相对应。所以，可由检测铂电阻丝电阻变化频率得到涡频率，进而得到流量值。
平衡式流量计当三角拄下面产生一个旋涡，同时下方的压力就高于上方压力，将三角拄下方的金属膜向里压入，而上方的金属膜就向外弹出，电磁流量计改变了两个电容器各自的电容量。这样，对应于交替产生的升力，两组电容器的电容量就差动地变化。于是，电容量变化与升力变化相对应，广西平衡式流量计，也就与旋涡的发生频率相对应。这样，就可由电容量变化频率得到旋涡频率，进而得到流量值。
将电容量变化转换成电信号的电路框图。涡检测传感器由两组金属膜和电极板组成差动变化电容器，将它放在静电容检测电桥上，流量计由RF振荡回路产生激励。当涡产生时，静电容量发生变化，导致电桥不平衡，将该不平衡势通过RF放大电路放大，经检波后就得到与涡频相对应的信号。将该信号放大并整0形成矩形波，平衡式流量计哪家好，由定电流回路作为给定电流脉冲输出。反馈回路用于补偿温度变化引起的电桥不平衡。
常用气体流量计的介绍
目前来说对气体测量的仪表有很多，如涡街流量计，涡轮流量计，旋进漩涡流量计，孔板流量计，威力巴流量计，内锥流量计，阿六巴流量计，罗茨流量计，金属管浮子流量计，热式气体流量计，平衡流量计，但在种类众多的流量计种，总结下来，安装方便、经济实惠、操作简单的常用气体流量计就三四种，分别是涡街流量计，平衡式流量计厂家，旋进漩涡流量计，涡轮流量计，威力巴流量计等。
涡街流量计
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主要用于工业管道介质流体的流量测量，如气体 蒸气等多种介质。其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，平衡式流量计公司，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器，可靠性高，可在-20℃～ 250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号，也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较***、理想的测量仪器。量程非常广泛，价格相对便宜，应用***广。
旋进漩涡流量计
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流量传感器的流通剖面类似文丘里管的型线，在入口侧安放一组螺旋型导流叶片，当流体进入流量传感器时，导流叶片迫使流体产生剧烈的旋涡流。当流体进入扩散段时，旋涡流受到回流的作用，开始作二次旋转，形成陀螺式的涡流进动现象。该进动频率与流量大小成正比，不受流体物理性质和密度的影响，检测元件测得流体二次旋转进动频率就能在较宽的流量范围内获得良好的线性度。信号经前置放大器放大、滤波、整0形转换为与流速成正比的脉冲信号，然后再与温度、压力等检测信号一起被送往微处理器进行积算处理，***后在液晶显示屏上显示出测量结果（瞬时流量、累积流量及温度、压力数据）。价格相对中等，测量气体量程稍低，多用于测天然0气，液化0石油0气等燃料气体和氧气氢气等。
涡轮流量计
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气体涡轮流量计采用涡轮进行测量。它先将流速转换为涡轮的转速，再将转速转换成与流量成正比的电信号。这种流量计用于检测瞬时流量和总的积算流量，其输出信号为频率，易于数字化。图中感应线圈和永0久磁铁一起固定在壳体上。当铁磁性涡轮叶片经过磁铁时，磁路的磁阻发生变化，从而产生感应信号。信号经放大器放大和整0形，送到计数器或频率计，显示总的积算流量。同时将脉冲频率经过频率－电压转换以指示瞬时流量。叶轮的转速正比于流量，叶轮的转数正比于流过的总量。涡轮流量计的输出是频率调制式信号，不仅提高了检测电路的抗干扰性，而且简化了流量检测系统。它的量程比可达10:1，精度在±0.2%以内。惯性小而且尺寸小的涡轮流量计的时间常数可达0.01秒。气体涡轮流量计是相对理想的贸易结算型气体流量计，可同屏显示温度，压力，瞬时流量，累计流量，日累计流量等，当价格相对较高，对介质清洁程度要求比较高。
测量误差大的问题，产生的原因也是多方面的。
(1) 仪表方面的原因
仪表超过检定周期，仪表系数 K 发生了变化；
设定的参数（例如测量管内径 ， 标准状态密度和仪表系数）有误；
模拟转换电路的零点漂移或量程调整不对；
供电电源过大地偏离额定值或纹波过大。
以上这几种原因会直接给仪表带来测量误差。应把仪表迅速送检，及时检查设定的各种参数，定期校正仪表的零点和量程，保持仪表的完好率。
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