模切不断
首先要检查模切不断的位置是否具有重复性，如果是有规律的重复出现，那么问题肯定与模切刀有关。在这种情况下，如果是圆压圆模切，可以整体加大模切压力，结果可能解决了模切不断的问题，同时也加快了模切刀的磨损。如果在加大允许压力的范围内，还不能解决模切不断的问题，安陆不干胶，那么只有更换新的模切刀。如果是平压平模切的话，可以在局部调整压力。
如果模切不断的问题不是有规律的重复出现，那么问题可能是由于机器齿轮精度、材料的运行张力、模切压力不足造成。在这种情况下，需要检查材料运行张力，调整模切压力要解决。
如果想要创造出更出色的品牌，那么对它的质量问题必须排列在前面。如果要抓住更多的客户，我们要创造这样的理念：“想客户所想，急客户所急”。然而，现在不防来教教你对不干胶标签印刷质量的操控步骤吧！
如何控制不干胶标签印刷的质量
不干胶标签印刷属于特种印刷，不干胶印刷设备，一般情况下其印刷和印后加工是在标签机上一次完成的，即多道加工工序在一台机器的几个工位上完成。由于是联机加工，因此不干胶标签印刷质量的控制是综合性的印刷、加工问题，要从以材料的选择、设备的配置和调控以从工艺路线的制定等方面综合考虑和实施，并跟踪标签产品在客户处的应用情况，以便进一步提高标签产品的质量。
纸型胶粘剂标签处理方法
(1)单张纸
在这种胶粘剂的印刷方式中，胶印量为95%，印刷为2%，丝印是2%，计算机和印刷1%。单张纸的印刷与普通印刷品相同，工艺在单机上完成，生产效率低，成本高，但印刷质量好。如果使用了胶印工艺，四色印刷的标签质量要比标签印刷机好得多。然而，不干胶印刷批发，由于单张纸的非干型形式，不能重新设计，因此，这种产品不会自动附加在自动贴标机上。单张纸适用于大面积的无胶色印刷。如海报、海报、大区域标签等，不局限于标签产品。可以这样说，单张纸的印刷是印刷工业的一个重要组成部分。
(2)卷纸
在纸型胶粘剂的印刷方法中，目前的压花率是97%，卷筒不干胶，丝印是1%，胶印是1%，屈曲率是1%。由于轧制纸的加工过程，所有的工序都是在一台机器上完成的，因此生产效率高，消耗低，成本低。目前我国的标签印刷机以凸版印刷的形式，只有少数几个功能，只适合于印刷简单的彩色块、线式图案的标签，这是在印刷的质量上比不上单页印刷的标签。然而，该标签可以重新卷成一卷，可用于自动标签机、条码打印机、电子秤等，方便自动生产。胶粘剂标签是世界的主流。
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