华安水泵(图)-博山锅炉泵-锅炉泵

液下泵

传统液下泵

（1）须要增加中间槽，并且操作时需控制中间槽液位；

（2）维修较复杂且须定期更换密封；

（3）维护率高且费用大；

（4）需要密封气；

（5）不适用于******介质的输送。

新型液下泵

（1）不适合输送带有颗粒的介质。

（2）不适合输送极强腐蚀性的介质。

（3）不适合输送温度超过60℃的介质。

（4）不适合输送高粘度介质。

卧式多级泵的故障如何解决

1、卧式多级泵不吸水或不排水。造成这种故障多数是由于底阀卡死、滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水管漏气等。应逐一进行检查，分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向等进行处理。 　　2、管道漏水或漏气。多是由于螺帽没拧紧。如果渗漏不严重，可以在渗漏处涂抹水泥浆、湿泥或软肥皂；如果接头处漏水，GC单吸多级锅炉泵，可用扳手拧紧螺帽。严重漏水、漏气时，多级泵安装，必须重新拆装。 　　3、多级离心泵剧烈震动。可能是电动转子不平衡或联轴器结合不良。有时轴承磨损、弯曲，锅炉泵，转动部位零件松弛、***，管路支架不牢也会引起震动。应分别调整、加固、检查或更换。 　　4、叶轮打坏。损坏不大时，可以进行修补。损坏严重时应当更换或镀上硬质合金。完全损坏的，应拆下叶轮，送维修厂修理。 　　5、卧式多级泵泵轴弯曲。多是由于受冲击负荷，皮带拉得过紧、安装不正确等造成的。如果弯的不严重，可用手动螺杆器进行矫正，但用力不可过锰，以防完全折断。

影响深井泵泵效因素 主要因素有两方面：　　(1)冲程损失。载荷变化使抽油杆和油管产生弹性变形，造成光杆开始位移而柱塞还没有位移，或 光杆开始位移由于抽油杆弯曲造成柱塞没有位移等原因造成的柱塞冲程小于光杆冲程，称为冲程损失 。　　(2)无效冲程。柱塞虽然已经发生位移，但没有产生抽汲作用的这部分冲程，锅炉泵厂家，主要有以下4方面：　　①漏失对深井泵泵效的影响：主要表现在深井泵柱塞与泵筒的配合间隙不合理造成漏失量过大， 深井泵零部件磨损或腐蚀形成的漏失，以及油管漏失等因素降低泵效。　　②阀动作失灵对深井泵泵效的影口向：磁化或***以及井斜影响阀的正常动作等因素降低了泵效 。　　③充不满对深井泵泵效的影响：沉没度过低、进油速度慢或井液黏度过高、进油通道阻力过大造 成深井泵吸人过程充不满，博山锅炉泵，降低了泵效。　　④气体影响对深井泵泵效的影响：抽汲过程泵筒中存在游离气，当柱塞从下死点上行时，气体膨 胀，泵筒内压力缓慢下降，直到泵筒压力低于沉没压力时固定阀才能打开，开始进油。当柱塞由上死 点下行时，气体受压缩，泵筒压力缓慢上升，直到泵内压力高于柱塞以上液柱压力时游动阀才能打开 ，开始排油，这些现象直接影响深井泵泵效。当泵筒游离气越多或深井泵余隙体积越大，气体影响越 严重。　　提高深井泵泵效措施提高实际产量或降低理论排量都可以提高泵效。主要有三个方面：　　(1)从油层着手，保证油层有足够的供液能力，使深井泵的生产能力与油层供液能力相适应是保证 高泵效的前提。　　(2)在井简方面采取措施，使抽油系统在理论排量不变的情况下提高系统生产能力，从而提高实际 产量，QJ深井泵，进而提高深井泵泵效。一般采取的措施有：选择合理的抽汲参数(泵径、冲程、冲数)，增大柱 塞冲程；确定合理沉没度、改善泵的结构减少液流阻力，提高泵的充满系数；提高抗磨、抗腐蚀等性 能，减少泵的漏失；使用油管锚减少冲程损失；合理利用气体能量控制合理套管压力；使用气锚减少 气体影响。　　(3)在前面两方面都合理的情况下，改小抽汲参数降低理论排量可提高深井泵泵效。