催化裂化汽提段实际上是一个多管膜式湿壁塔，合成塔来的反应液，通过阀HV-201进入汽提塔上部花板，每根汽提管上部有一液体分布器，当液体流过分布器小孔后，呈膜状向下沿管内壁流动，随着阀开度改变，分布器上液层高度也改变，负荷高液层高，流过小孔流量大，反之即小。当液体下流后与下部来的二氧化碳气体相遇，首先是游离氨被逐出，再向下是甲铵分解，由于管外有饱和蒸汽供给热量，使分解反应得以不断进行，汽提过程所以能实现是由于反应液呈平衡的溶液表面上氨蒸汽压力始终大于汽相中的氨的分压，这样氨一直可以被分解出来，而CO2则是由于化学平衡关系而被汽提。
汽提塔和精馏塔两者有什么不同，跟着琦昌科技小编了解下：
1、汽提塔和精馏塔的原理都是蒸馏原理，主要区别在于回流比上。汽提塔无回流，而精馏塔需要求控制一定回流比。
2、汽提塔没有精馏段，也就是加料口上面不设塔板。
3、当用直接蒸汽时，蒸汽冷凝液进入塔釜液，釜液数量要增加，但直接蒸汽加热效果好。
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近年来,洛阳琦昌节能科技有限公司建议采用上下叠置的汽提结构,洛阳琦昌节能科技有限公司采用逆流和错流分段汽提,采用内部提升管的管子本身支撑汽提挡板,在很简单的单一容器中就能达到分段汽提所要求的效果,琦昌科技公司采用两段汽提,是在常规的挡板汽提器(第二段)前,于分离器的固定出口处设置了蒸汽盘管,作为第yi汽提段,琦昌科技公司司汽提段内构件为多层波纹管填料,每层填料由多个波纹板组成,各层之间留有空隙。琦昌科技公司汽提段内构件为类似填料的格栅,由多个斜交叉的板构成许多网格组成。
国内对汽提段也进行了大量研究,例如重新设计挡板倾角和挡板结构,增加裙板结构等对汽提段的结构进行改造,汽提段由单段汽提发展到多段汽提。还有采用汽提蒸汽多级引入的多段汽提方法,适应汽提过程难易程度的变化,在汽提蒸汽的一次分配中采用特殊设计的分布器,充分利用分布器影响区内催化剂和蒸汽接触良好的特点,采用具有裙板和气体再分布器的挡板,使上升蒸汽均匀分布在整个催化剂的主流通道上,通过多次这样的再分布避免大气泡,沟流和偏流管现象的发生,大大提高蒸汽与催化剂的接触效率,从而提高汽提效果。
