数控铣床的加工顺序是非常重要的，必须要遵循一定的加工顺序才能完成工件的加工，否则工件加工将会出现错误。其中，数控铣床工件加工的顺序的主要包括:切削加工工序、热处理加工工序和辅助加工工序等。只有数控铣床工件加工的工序安排合理才能早出合格的工件，而且工序的科学执行将会对数控铣床工件加工质量、生产效率有很大提升。切削加工工序的原则主要包含:先粗后精、基准面优先、先面后孔和先主后次的原则。
数控铣床在结构上主要有以下特点:
数控铣床的主轴特征现代数控铣床的主轴开启与停止，主轴正反转与主轴变速等都可以按程序介质上编入的程序自动执行。
不同的机床其变速功能与范围也不同。有的采用变频机组(目前已很少采用)，固定几种转速，可任选一种编入程序，但不能在运转时改变;有的采用变频器调速，将转速分为几档，程编时可任选一档，在运转中可通过控制面板上的旋钮在本档范围内自由调节;有的则不分档，程编可在整个调速范围内任选一值，在主轴运转中可以在全速范围内进行无级调整，但从安全角度考虑，每次只能调高或调低在允许的范围内，不能有大起大落的突变。在数控铣床的主轴套筒内一般都设有自动拉、退刀装置，能在数秒种内完成装刀与卸刀，使换刀显得较方便。此外，多坐标数控铣床的主轴可以绕X、Y或Z轴作数控摆动，也有的数控铣床带有主轴头，扩大了主轴自身的运动范围，但主轴结构更加复杂。
数控铣床顺铣、逆铣详述：
1.上述只是为了好记，将顺铣和逆铣的方式简单概括了。下面具体解释为:当铣刀旋转方向和切削不同方向为逆铣。反之，当铣刀旋转和切削一个方向为顺铣。
当然还可以通过刀具的进给方向查看，如果工件在铣刀进给右侧，那么是顺铣，反之，当工件在铣刀左侧为逆铣。
2.当工件逆铣操作，动梁式龙门机床，切削厚度减小，刀此从加工表面对刀使用有利。铣刀刀齿接触工件不能马上切入金属，在加工表面滑动出现摩擦产生大量热，同时在加工表面形成硬化成，降低刀具耐用。影响工件加工质量。
3.另外，在工件顺铣时，功率消耗相比逆铣消耗小，在同样加工条件，顺铣功率消耗低，同时顺铣排屑更为方便。
在一般情况的数控铣床工件加工采用顺铣方法，从而提高零件加工表面的光洁度保证尺寸 精度。
但是对于一些顺铣不能完成的如工件表面的硬质层等问题应该采用逆铣方式。
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