
发酵罐采用的优点技术选择 1、反应溶液分布均匀:气液固三相的均匀混合与溶液成分的混合分散良好是生物反应器的普遍要求,因其流动、混合与停留时间分布均受到影响。这对需氧生物细胞的生长和产物生成有利。此外,还需避免发酵罐液面生成稳定的泡沫层,以免生物细胞积聚于上而受损害甚至死亡。 2、较高的溶氧速率和溶氧效率:气升式发酵罐有较高的气含率和比气液接触介面,因而有高传质速率和溶氧效率,且溶氧功耗相对低。 3、剪切力小,对生物细胞损伤小:由于气升式发酵罐没有机械搅拌叶轮,故对细胞的剪切损伤可减至***i低,尤其适合植物细胞及***的培养。 4、传热良好:好气发酵均产生大量的发酵热,气升式发酵罐因液体综合循环速率高,同时便于在外循环管路上加装换热器,以保证除去发酵热以控制适宜的发酵温度。 5、结构简单,易于加工制造 6、操作和维修方便:气升式发酵罐结构较简单,能耗低,操作方便,特别是不易发生机械搅拌轴封容易出现的渗漏染菌问题

啤酒发酵罐的清洗工艺需注意的事项 1.在配制酸性洗涤液时,要注意***酸性清洗剂原液与渗透剂原液不可接触。正确的配制是:先向酸性蓄水池内注入1/4—1/3水;然后缓慢加入酸性清洗剂,待重新加水至1/2以上后,缓慢加入渗透剂;***后,加水至洗涤液刻度。 2.软管、接管彻底清洗后,再浸泡在消i毒剂中,并且软管要定期清洗。 3.加大对管口、取样阀门、接管等部件的清洗、杀菌和防护,防止二次污染。 4.保证洗涤系统运转正常,包括喷头是否转动,流量、压力是否合适,抽水口是否置于***i低处。 5.碱性清洗剂循环完后,清水冲水过程一定要在碱性清洗剂抽完后进行,防止泡沫停留在啤酒发酵罐的罐底,这样可将碱液及泡沫完全冲净,排除残余碱液对酸性清洗液及杀菌液的不利影响。 6.确认啤酒发酵罐的真空阀门工作正常;清洗系统的过滤阀正常工作,特别是吸污泵的过滤阀。 7.操作工要做好防护,带手套、防护眼镜等,切勿溅到皮肤及眼中,不慎溅到皮肤上,须用大量水冲洗。

不锈钢发酵罐的使用特点 随着生***工行业的的快速发展,发酵罐的数量呈逐年快速增长趋势。发酵罐的运行压力虽然不高,但其容积较大(一般在200-650 M3),故存在一定的***性。为保证发酵罐的安全运行,我们对济宁市几家大型企业的咒台在用发酵罐进行了全面检验。通过检验发现,存在的主要问题是不锈钢封头拼接焊缝存在不同程度的裂纹,在进行检验的32台发酵罐中,有8台存在裂纹,占所检验数量的25% o裂纹深度1-***m,长度30-100 mm。对这些缺陷如不能及时发现处理,将会产生严重的后果,应引起高度重视。 一、发酵罐的使用特点 发酵罐一般为由不锈钢板(316L)制成的圆筒、椭圆形封头构成,公称厚度12-16 mm,在工业上用来进行微生物发酵。能耐受蒸汽灭菌、有一定操作弹性,并可进行一定调节以便于清洗、减少污染,适合于多种产品的生产。是生产谷氨酸、赖氨酸、抗i生素等产品不可缺少的设备。 二、不锈钢发酵罐裂纹成因分析 重点检测项目为:利用渗透探伤检查筒体纵环焊缝及封头拼接焊缝有无裂纹。 在进行检验的32台发酵罐中,筒体纵环焊缝均无裂纹,有8台封头拼接焊缝存在裂纹,占所检验数量的25%。裂纹深度1-***m,长度30-100 mm。经分析,裂纹主要是由以下原因形成的: 1、不锈钢发酵罐封头在冷旋压成形加工时,全自动不锈钢发酵罐,会产生一定的残余应力。奥氏体钢由于导热性差和线胀系数大,在约束焊接变形时会残留较大的焊接应力。 2、在发酵罐封头拼接焊缝处,原有咬边、夹渣等外观微缺陷,存在一定表面应力集中,经过几年在役使用,缺陷处受到拉伸应力连续作用,缺陷***逐渐扩展而形成表面裂纹。
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