在我国兰炭生产企业的内热式直立炉工艺中，多年来普遍采用湿法熄焦（水捞焦），该技术不仅造成了能源的极大浪费，而且严重地污染了环境。水捞焦装置为长9m、宽2.8m、高1m的水封式熄焦槽，配套一套烘干床。干馏炉内约550℃左右的灼热兰炭经推焦机推入盛满熄焦水的熄焦槽内，熄灭并冷却后通过刮板输送机经烘干床烘干后送至兰炭仓，筛分后运出。水捞焦装置存在的问题是：（1）熄焦过程是用水直接熄焦，要消耗大量的水分，经测算每湿熄1t兰炭要消耗约0.2t熄焦水。（2）水捞焦产生的大量蒸汽直接排入大气，高温兰炭的显热也随着蒸汽的排放被浪费掉。每产1t兰炭消耗的热量约为2.21~2.35GJ，其中水捞焦浪费的热量为1.05GJ，约占总消耗热量的45%。（3）从炭化室推出的兰炭，温度为550℃左右，水捞焦时高温兰炭在水中急剧冷却，兰炭废水，兰炭内部结构产生很大的热应力，网状裂纹较多，气孔率很高，因此其转鼓强度较低，且容易碎裂成小块。（4）水捞焦时高温兰炭在水中冷却，冷却后的湿兰炭需要加热烘干，浪费了大量的煤气。（5）水捞焦过程中，高温兰炭与水接触产生大量的酚和硫化合物等***物质，随熄焦产生的蒸汽自由排放，严重腐蚀周围设备并污染大气。为了在兰炭内热式直立炉生产过程中实现节水降耗、提高能源利用率、减少污染，国兰兰炭对水雾熄焦技术进行了研究，并在生产中得到推广应用。生产实践表明，采用水雾熄焦技术后，可节能10%，理论水耗可降低30%以上，成品兰炭携带水可降低到5%以下，兰炭收率将提高2.3%左右。如果计算用户的运输成本、节能效益和环境社会效益，经济效益将更为明显。另外，水雾熄焦可以改善和提高兰炭产品品质，带来额外的收益。
作为专注于兰炭、煤炭和型煤生产的万兴新能源，通过技术创新把煤炭转化为兰炭，并成功研制出与优质无烟煤媲美的兰炭型煤，由于其完全符合***质量规格标准，可以为京津冀地区治理雾霾，以及民用取暖的又一主要环保洁净燃料。这种由万兴新能源倾心打造的万兴兰炭，具有良好的环保节能、清洁绿色等特性，是民用取暖必不可少的新能源。兰炭，兰炭粘合剂，也被称半焦，它启始于陕西，兰炭，九十年代，兰炭是什么，随着治理环境、减少污染、节能降耗成为人们的共识后，利用府谷县煤田盛产的优质精煤（五二气化煤）在低温条件下干馏热解，得到的低挥发份、低硫、低灰、低磷、固体碳高的万兴兰炭开始走进普通家庭，成为民用取暖的选择。
兰炭废水是煤在中低温干馏（500~650℃）过程中产生的废水，主要来源于冷却洗涤煤气的循环水和化产过程中的分离水。兰炭为煤的中低温干馏产物，在其生产过程中产出的焦油量大，低分子有机质多，因而废水中含有大量未被高温氧化的污染物，其浓度要比高温干馏废水高出10倍左右，尤其是油类污染物含量更高。一、兰炭废水特点▲ 含油高，高达5000-10000mg/L;▲ 含酚高，高达10000～20000mg/L；▲ 含COD高，高达38000～65000mg/L； 二、处理难度▲ 油较大部分为乳化油，物理方法很难处理掉；▲ 油含量高，塔内件易堵塞、塔板结焦、液泛频繁；▲ 出水不合格，生化无法持续运行。
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