法兰阀门-法兰-国通管道配件

平焊是指水平方向焊接水平板焊接一般叫平焊。焊缝倾角0°～5、焊缝转角0°～10°的焊接位置称为平焊位置，而在平焊位置进行的焊接就称为平焊。这种焊接位置属于焊接全位置中，***容易焊的一个位置。

大口径平焊法兰不仅节省了空间、减轻了重量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏，具有良好的密封性能。紧凑法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，以确保密封面对密封面的匹配。这样一来，为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小，所以***终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的法兰的重量减轻70%～80%)的新产品。因此大口径平焊法兰式一种比较优质的法兰产品，减轻了质量和空间，对工业用途起了重要作用。

大口径平焊法兰广泛应用于中低压容器和管道的连接。容器用平焊法兰可分甲型和乙型两种。甲型平焊法兰结构为普通环板。乙型平焊法兰除环板外带一短而厚 的筒节，在焊接后加工密封面，法兰，而且法兰环在与短节连接处开有阶梯形坡口(相当于承插焊法兰)，能保证焊接质量，故密封性能好，用于密封要求较高的场合，设计时按整体式法兰校核。

钢制非标法兰介绍：

钢制非标法兰是管件中一种配合管道的配件产品。法兰上有孔眼，再用螺栓将两法兰紧连，法兰阀门，法兰间用衬垫达到密封的效果。法兰是令管子与管子相互连接的零件，连接于管端；也有用在设备进出口周围的法兰，通常用于两个设备之间的连接。钢制非标法兰是以铁与碳、磷、硫以及少量的其他元素所制成的法兰。

钢制法兰拥有耐压、耐腐蚀、密封性能越较好、牢固的结构、体积较小、紧密可靠，操作维修简便，使用范围广等特点。钢制非标法兰广泛应用于石油、食品、机械制造、和污水处理等行业。

高压法兰的生产工艺流程：

　　锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。

　　自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维***分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

　　一、自由锻的基本工序：自由锻造时，法兰管件，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

　　2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

　　3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

　　4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。

　　5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。

　　6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。