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型材和薄板两种结构的钣金加工区别

机柜按构件的承重、材料及其制造工艺的不同，可分为型材和薄板两种基本结构。

　　薄板结构机柜：整板式机柜，其侧板为一整块钢板弯折成形。这种机柜刚度和强度均较好，适用于重型或一般设备。但因侧板不可拆卸，使组装、维修不方便。弯板立柱式机柜的结构与型材机柜相似，而立柱则由钢板钣金加工弯折而成。这种机柜具有一定的刚度和强度，大型钣金加工，适用于一般设备。 根据需要机柜还装有机柜附件。其主要附件有固定或可伸缩的导轨、锁紧装置、铰链、走线槽、走线架和屏蔽梳形簧i片等。

　　型材结构机柜：有钢型材机柜和铝型材机柜两种。钢形材机柜由异型无缝钢管为立柱组成。这种机柜的刚度和强度都很好，适用于重型设备。由铝合金型材组成的铝型材机柜具有一定的刚度和强度，适用于一般或轻型设备。这种机柜重量轻，加工量少，外形美观，钣金加工折弯，得到广泛应用。

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影响钣金加工过程中切割质量的几个重要因素有：

一、表面质量和粗糙度。

如果表面有生锈区域或氧化层，切割的轮廓将不规则并出现许多破损点；要切割波纹板，就选择较大厚度切割参数。

二、表面处理

***常用的表面处理有镀锌、涂漆、阳极电镀或覆盖分层塑料胶片。用锌处理过的板材易在边缘出现挂渣。对于涂漆的板材，切割质量依赖于所涂产品的成分组成。

有分层材料涂层的板材非常适合激光切割。为了使电容式探测无故障工作，让分层涂层得到较优粘合（避免产生浮泡），分层边必须总是在切割工件的上部。

传统钣金加工工艺和新技术

钣金加工在我国机械类工程中起着至关重要的作用。伴随着钣金加工技术的提升，淮安钣金加工，对钣金加工工艺水平要求越来越高。但在钣金加工工艺上仍然存在着加工上的难点，钣金加工定制，这就直接关系到我国钣金加工技术向前推进的速度，合理地提高钣金加工工艺是钣金行业面临的关键所在。

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