




对于安装搪玻璃反应釜或其它搪玻璃搅拌容器的厂房,其上部空间一定要余留必须的空间高度,使其能够在不影响搪玻璃搅拌轴或搪玻璃搅拌桨的情况下拆卸搅拌轴,如有必要的话,可以在工作车间内提供低顶的活动舱口,以便对设备进行安装、维修及***。
总之,对于搪玻璃反应釜等设备安装车间厂房的设计一定要从可维修性、可***性、可更换性、可扩展性等长远宏观的角度考虑。
搪玻璃反应釜除了型号不同以外,同一型号如果使用不同标准生产出来的设备也有很多不同地方,目前市场上大多数搪玻璃反应釜都是使用79标或者92标生产出来的,因此小编就这两种不同标准的搪玻璃反应釜给大家进行一个比较:
①减速机支座不同:
79标搪玻璃反应釜支座为马鞍形:在铁胎制作时就已焊接到罐盖上。
92标搪玻璃反应釜:先在铁胎上焊接一个马鞍形支座,待罐盖搪烧成品后,再在马鞍形支座上以模具***焊一个螺母,以保证安装精度要求,提高减速机运行的稳定性。
②管口不同
79标搪玻璃反应釜管口为嵌入式焊接,管口与封头的对接焊缝在封头上,吉安搪玻璃高位槽厂家,焊缝较长且管口为斜口。
92标搪玻璃反应釜先在封头上冲出一段接口,然后和管口对接,管口为平接口,这是79标和92标在结构上的重大区别之一。
③人孔法兰不同
79标搪玻璃反应釜人孔法兰为环形钢板冲压而成,50-30000L搪玻璃高位槽厂家,在法兰背面的边缘焊接一圈钢筋作为卡子的卡紧面,这种结构的法兰高温强度小,与封头对接焊缝长。
92标搪玻璃反应釜人孔法兰采用整体锻造而成,高温下强度高,而且人孔法兰与封头采用冲孔对接焊,焊缝在管口的直边部位,焊缝短,应力小。
谈搪瓷反应釜搪瓷设备瓷釉冷喷与热喷区别
目前,搪瓷设备行业中瓷釉喷粉主要分为两大类:冷喷(粉)和热喷(粉)。北方的大部分搪瓷设备生产厂家一般使用冷喷技术,而南方的搪瓷设备生产厂家则大都采用热喷技术。下面浅谈一下冷热喷粉的区别及优劣:
搪瓷设备的质量除了与瓷釉的好坏有关系外,不锈钢搪玻璃高位槽厂家,还与搪瓷设备所选用喷涂技术有重要的关系。简单来说,冷喷是搪瓷设备的毛坯在冷却常温状态下进行的喷粉作业,热喷则是搪瓷设备毛坯在未完全冷却即达到可工作状态下进行的喷粉作业。冷喷便于工人对钢坯及瓷粉的一次次的修磨及精细化作业,且瓷粉中水份自然干燥,此技术作业下的瓷层薄(有效厚度大),烧成遍数多,成本较高;热喷是在搪瓷设备未完全冷却时就进行作业,瓷釉瓷粉中水份通过未冷却钢板强制干燥,所以周期性快,设备产量大,也因为温度的问题,电加热搪玻璃高位槽厂家,热喷粉只能对每一次的生产缺陷进行覆盖性作业,无法精细修磨,所以其搪瓷设备瓷层较厚,成本相对低廉。
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