







管板焊机的焊接实验
不论普通换热器,还是螺纹锁紧环换热器,管板与管头焊接大部分采用手工***弧焊,焊缝外观质量差,易产生气孔,水压试验一次合格率低。换热器发生泄漏问题,50%左右是管头角焊缝出现问题,随着石化行业的发展,炼厂对压力容器质量要求越来越高,对管头焊接提出更高要求,明确管头焊接使用自动焊,自动***弧焊管板焊机,为此我们针对不同材料、不同直径、不同坡口形式开展试验工作,并在90年代成功地运用到各种冷换设备上包括加氢换热器、高压螺纹锁紧环换热器,并经过10多年在各种恶劣介质中考验,得到用户的***的肯定,我公司现已***推广自动管板。
管板焊机的不同坡口形式
1.焊接管板U型坡口
管板U型坡口,坡口深根部熔合好焊缝填充金属多,要去机头调整范围广操做灵活。主要解决的优点是U型坡口根部能容易熔合良好。
施焊时焊枪与换热管焊丝据钨极2-.3mm,焊丝位置处于钨极正下方,焊丝距离管板坡口底部2-2.5mm。
2.管板V型坡口,自动管板***弧焊机,
管板V型坡口,坡口深度与是U型坡口比较浅,根部熔合比较困难,但焊缝填充金属少。施焊时焊丝距离钨极2-3mm,焊丝位置处于钨极正下方,管板***弧焊机,焊丝距离管板坡口底部2-3mm。
深孔焊机节省人力物力
深孔焊枪、深孔焊接机现特向广大客户提供小孔内壁堆焊焊接加工,可自动焊接特别小的孔直径在35以上的阀门、管子等焊接工件及其零部件。大家都知道,小孔、深孔内壁坡口焊接,由于视线受阻,手工焊接比较困难,宁夏管板焊机,安全性也较差,很容易焊偏焊不透从而产生漏油漏气等现象。但是,用我公司生产的这套小孔内壁堆焊专机焊接,可进行回转体内环缝,纵缝的焊接,内外表面堆焊,还可以焊接工件上的横焊缝、斜焊缝等空间线形焊缝。焊接效果成型好,速度快,完全替代了手工焊,节省人力物力财力。

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