轴流风机,FMY-6A

FMY-6系列轴流通风机一般用于低压管道的强制通风及自然状态下的通风换气，输送介质：轴流风机一般不超过60℃，介质中所含的尘土及硬质细颗粒不大于150mg/m3。本系列风机除具有输送高温气体的的特点外，还具有效率高、噪声低、流量调节范围大、***区宽广、性能曲线平坦等优点。风机"三化"程度高，通用性好，适用范围广。 风机的型式 1、 轴流风机均为单吸入式，常用机号有3-16#多个机号。 2、 轴流风机的旋转方向均为左旋正吹。 3、 轴流风机的传动方式均为A式。 风机的结构 1、轴流风机由机壳、叶轮、电机等部件组成。 机壳：由Q235-A钢板焊接成筒形壳体，如使用于特别场合及特殊需要时，可对机壳内部进行防腐处理（专利技术）。 叶轮：材质为优质合金钢Q345。由4-8片弯曲叶片，均匀相间地焊接于圆型轮毂上，叶轮经静、动平衡校正，运转平稳可靠。如使用于特别场合及特殊需要时，叶轮材质可更改为不锈钢304（1Cr18Ni9）。 防爆电机：电动机的防爆等级为DⅡBT4。绝缘等级为B级，外壳防护等级为IP44，工作方式为SI。 风机的性能与选择 FMY-6轴流风机性能见附表1-1 风机的外型及基础 FMY-6轴流风机外型及基础见附图1-1 风机的安装与使用 安装前：应对风机各部件进行***检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否一致，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承（如有）等主要机件有无损伤。传动组是否灵活等。 安装时：注意检查机壳，机壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物，在一些结合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油，风机与地基结合面和风机与进出风管道联接面应调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。 安装要求： 1、 按图纸所示的位置与尺寸安装，为确保***率，特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸（出厂前已调整好）。 2、 全部安装完毕，总检合格后，才能进行风机的试运转。 3、 为防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷的情况下进行，如情况良好，逐步开启阀门（如有），直到达到额定工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得超标。 风机的操作 风机启动前，应进行下列准备工作。 (1) 将进口阀门（如有，轴流风机不设置）关闭，出口阀门（同前）稍开。 (2) “点车”查看风机及其系统有无异声、异振，如有应排除之，如无，点车时间逐渐拉长，直至正常运行。 (3) 风机启动达到正常转速时，应在运转过程中经常检查轴承温度是否正常，当轴承（如有，HL3-2A轴流风机一般为电机直联式）温度没有特殊要求时，轴承温升不得超过环境温度40℃，轴承部分的均方根振动速度值不得大于6.3m/S。如发现风机有剧烈的振动、撞击、轴承温升迅速上升等到现象时，则必须紧急停车。 风机的维护 （1） 风机及其系统不许带病运行。 （2） 风机应由专人保管，专人使用。 （3） 定期清除风机内部积灰，污垢等杂质，并防止生锈。 （4） 风机的维护必须在停机断电时进行。 （5） 风机维修、试车时禁止无关人员及行动不便者在场围观。 （6） 风机试车时，在风机进出口方向十米之内不许站人。 （7） 风机维修后应清点工具及其它用品，以防遗留在风机及管道内部。 （8） 除每次检修后应更换润滑剂外，正常情况下根据实际情况更换润滑剂。 风机的主要故障及原因 1、 风机剧烈振动 （1） 风机轴与电机轴不同心。 （2） 机壳与叶轮或进风口与叶轮摩擦。 （3） 基础的刚度不够或不牢固。 （4） 叶轮铆钉松动或叶轮变形。 （5） 叶轮轴盘孔与轴配合松动。 （6） 机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动。 （7） 风机口、出风管道安装不良，产生共振。 （8） 叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶片变形、轴弯曲等原因使转子不平衡。 2、 电机电流过大或电机温升过高 （1） 开车时进、出气管道闸门未关； （2） 电机输入电压低或电源单相断电； （3） 受轴承箱剧烈振动的影响； （4） 主轴转速超过额定值。