天津浩升钢管有限公司是一家***生产钢支撑的企业,客户调研反馈满意程度达到100%。我们专注于钢铁行业,公司主营钢支撑609,钢支撑609-800,地铁钢支撑609,钢围檩,斜支撑,钢管柱,钢护筒,管廊支架,钢模板,钢构件焊接等!
辅材的特点一般是数量多,尺寸小,易丢失,加强辅材的现场管理,也是降低辅材成本的一项有效措施。一般应从以下几点***控制:
a、制好材料使用计划
应首先根据图纸确定辅材需求量,根据库存确定是否进行需要新加工或调拨。同时根据工程进度计划,合理确定材料进场时间,模板钢支撑,避免材料浪费。
b、做好辅材管理台账
辅材到达施工现场应集中存放,每日盘点各种辅材数量,当日施工使用量和回收量,并进行登记,根据施工进度计划,尽可能实现一定程度上的辅材场内周转。
c、规范领料流程
根据当日的施工计划,合理确定辅材使用量,有计划的使用,用多少领多少。当日未使用完的应及时回收,避免丢失。
d、做好材料的回收再利用
已经不能用于该功能的辅材也应尽量回 收,运回仓库,通过维修、改装,增加材料的二次使用率。





钢支撑的用途是非常广泛的,它多用于在码头,护岸或者桥梁工程中作为基础设施,天津钢管柱厂家也有很多,但天津浩升钢管有限公司是***生产钢支撑的企业,客户调研反馈满意程度达到100%。
钢支撑租赁模板支撑系统的构造要求
一、立柱支撑要求
1、立柱底部应垫实木板,并在纵横方向设置扫地杆。
2、立柱底部支承结构必须能够承受上层荷载,当楼板强度不足时下层 的立柱不得提前拆除,同时应保持上层立柱与下层立柱在一条垂直线上。
3、立柱高度在 2m 以下时必须设置一道大横杆,保持立柱的稳定性; 当立柱高度大于 2m 时,应设置多道大横杆,大横杆步距为 1.8m。
4、满堂红模板支柱的大横杆应纵横两个方向设置。同时每隔 4 根立柱 设置一组剪刀撑,由底部至顶部连续设置。
5、立柱的间距由计算确定,当使用钢管扣件时,间距一般不大于 1m, 立柱的接头应错开,不同一步距内和竖向接头间距大于 50 ㎝。
二、支撑梁、板的支架立柱构造与安装规定
1、梁和板的立柱其纵横向间距应相等或成倍数。
2、木立柱底部应设垫木,顶部应设支持头;钢管立柱底部应设垫木和 底座,顶部应设可调支托、U 形支托与楞梁,两侧间如有间隙必须楔紧,其 螺杆伸出钢管顶部不得大于 200 ㎜, 螺杆外径与立柱管内径间隙不得大于 3 ㎜,安装时应保证上下同必。
3、在立柱底部距地面 200 ㎜高处:沿纵横水平方向应按纵下横上的程 序设置扫地杆,扫地杆与顶部水平拉杆的间距在满足模板设计所确定的水 平拉杆步距要求条件下进行平均分配,确定步距后在每一步距处纵横向应各设一道水平拉杆,当层高在 8-20m 时在***顶步距两道水平拉杆中间应加 设一道水平拉杆;当层高大于 20m 时在***顶两步距水平拉杆中间应分别增 加一道水平拉杆,所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。当无 处可顶时应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
三、采用扣件式钢管作立柱支撑时,其构造安装规定
1、钢管规格、间距、扣件应符合设计要求,每根立柱底部应设置底座 及垫板,垫板厚度不得小于 50 ㎜。
2、钢管支架立柱间距、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑的设置应符合支撑 支撑 板的支架立柱构造与安装规定的要求,当立柱底部不再同一高度时高 梁、板的支架立柱构造与安装规定 处的扫地杆应向低处延长不小于两跨,高低差不得大于 1 米,立杆距边坡 上方边缘不得小于 0.5 米。
3、立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接 头不得在同步内且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于 500 ㎜,各种接头 中心距主节点不宜大于步距的三分之一。
4、严禁将上端的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。
5、满堂模板和共享空间模板支架立柱,在外侧周圈应设由下至上的竖 向连续式剪刀撑;中间在纵横向应每隔 10 米左右设由下至上的竖向连续式 剪刀撑,其宽度宜为 4~6 米。并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平 剪刀撑,剪刀撑杆件的底端与地面顶紧,夹角宜为 45~60 度。当建筑层高 在 8~20 米时,除应满足上述规定外,还应在纵横向相邻的两竖向连续式 剪刀撑中间处增加一道水平剪刀撑,当建筑层高超过 20 米时,在满足以上规定的基础上应将所有“之”字撑全部改为连续式剪刀撑。
6、当支架立柱高度超过 5 米时,应在立柱周围外侧和中间有结构的部 位按水平间距 6~9 米、竖向间距 2~3 米与建筑结构设置一个固结点。
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可调节钢支撑作为一种代替了传统木质支撑的现代化金属建筑支撑,不管是从施工空间,运输,拆装,质量上面来讲都是木支撑无法比较的,可调节钢支撑生产厂家市场上种类繁多,但产品质量各异,产品优势有所差别。
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