铸铁哈夫节-生产厂家-哈夫节

　哈夫节用于输送水、污水或嫩气的球墨铸铁管，根据用户的要求对其内表面还可以进行不同的防腐蚀处理:

　　(1)水泥砂浆内衬 特殊涂层。

　　哈夫节这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。工艺上要求水泥砂浆内衬必须经过打磨、吹扫干净后，才可喷涂特殊涂层，如沥青漆、环氧树脂等。

　　(2)沥青漆涂层。

　　用于输送燃气的管道需要喷涂沥青漆。喷涂前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。

　　(3)环氧煤沥青涂层。

　　环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面。

　　(4)环氧陶瓷内衬。

　　环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但由于其制造工艺难度大，成本高，所以在使用上受到一定的限制。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种***的防腐蚀涂层。

　　(5)铝酸盐水泥涂层和***盐水泥涂层。

　　这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐，泊头哈夫节厂家，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。

　　(6)聚氨醋涂层。

　　聚氨酷涂层是近几年新发展起来的一种特殊涂层，是一种档次的涂层。它使球墨铸铁管在具有了铁和钢的优点的基础上，又具有了PE管的优点。它抗腐蚀能力强、输送水质好，但由于制造工艺要求高，铸铁哈夫节，成本相对较高，因此产品价格也较高。

运抵管道加工厂内的管子，在进行正式加工前，必须***行清洗，以清除管子内外表面的油污、灰土、氧化皮、锈和旧涂层等。管子清洗程度根据管道的不同用途而有不同的要求。在钢材表面除锈等级标准上，国内外都趋向采用SISO

55900。美国钢结构涂装***会制定的《表面处理规范》中，在除锈的质量等级划分上也参照采用了SISO

55900.我国石油工业标准SYJ4007-86规定的除锈质量，哈夫节，等级标准上采用的是该***会的标准。

除锈的方法很多，有手工、机械、喷(抛)射和酸洗等方法。过去常用喷(抛)射的方法为氧气管道除锈，现在用酸洗法给氧气管道除锈，效果更好。采用压缩空气吹洗或水清洗时，水压或气压的速度达到15-20m/s，可以清除管子表面附着的污垢，但不能除去锈层、氧化皮、毛刺、焊瘤、铸瘤等。下面介绍几种常用的除锈方法。

哈夫节球墨铸铁管的外表面防腐蚀涂层一般采用喷锌加喷涂沥青漆或环氧树脂漆，金属锌喷涂的厚度应不小于130g/㎡，金属锌的含锌量至少为99.95%。哈夫节管件也可以采用涂刷富锌漆，富锌漆刷涂的厚度(干燥后)应不小于150g/㎡。富锌漆的含锌量至少为85%。***终防腐层漆的厚度要求不小于70μm，哈夫节堵漏器，某一点小厚度不小于50μm。这些涂层应符合有关***的标准。

　　近几年来，随着技术的进步，随着人们对资源的充分利用和节约的重视，为了提高球墨铸铁管的使用寿命和对特殊环境的适应性，又提出了多种外防腐措施:

　　(1)加厚金属锌。将喷锌厚度由130g/㎡提高到200g/㎡，对一些电阻率较低的土壤可以起到很好的保护作用。

　　(2)聚乙烯(PE)套。在一些具有较强腐蚀性的土壤环境中，在球墨铸铁管的安装过程中。在其外层增加一层聚乙烯套，将球墨铸铁管与土壤隔绝，从而起到抗腐蚀的作用。

　　(3)聚氨醋涂层。这是一种适用于重防腐的特殊涂层，同样因为制造工艺难度大，造价较高。

　　(4)喷涂锌铝合金。使用含锌85%、含铝15%的合金丝代替纯锌丝，喷涂厚度为400g/㎡，再加上***终涂层沥青漆或树脂漆，就可以起到聚乙烯套的防腐作用。

　　关于球墨铸铁管外防腐层的选择，需要通过对埋设管道的土壤性能进行测试后，再根据所评出的总分值来确定是否需要选用特殊的外防腐层。当所评分值超过10分时，应考虑选用聚乙烯套或聚氨醋;当所评分值不超过10分时，可以在其他防腐层中进行选择。