数控铣床如何***呢?
先要经常给数控系统通电，在机床锁住不动的情况下，让其运行。在梅雨天气空气比较大的季节里应该天天通电，利用电器组件本身发热驱走数控柜内的潮气，来保证电子部件的性能稳定可靠。
1、 要定期检查和更换直流电动机的电刷。目前一些老的数控机床上使用的大部分是直流电动机，这种电机电刷的过度磨损会直接影响其性能，甚至损坏，所以必须定期检查电刷。
2、 要经常监视数控系统电压，数控系统允许的电网电压浮动范围在额定值的 10%—15%之间，如果超出此范围，轻则使数控系统不能稳定工作，重则会照成电子部件的损坏，因此，要经常注意电网电压的波动。对于电网电压比较劣质的地区，应配置数控喜用专用的交流稳压电源装置，这将使故障率得到明显的降低。
钻床安全操作规程：
一、 使用钻床时严禁戴手套，袖口扎紧。
二、 开机前，钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿工件钻孔。
三、 钻薄工件时，工件下面应垫好平整木块，工件与木块同时夹牢。
四、钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。
五、认真做好落手清工作，摇臂旋转范围内不准堆放物件。
数控铣床手工对刀
先要使得刀具靠近工件的左侧面(采用点动操作，从开始有微量切削为准)，刀具使用上，按照设置编程零点键，CRT显示 为X0，Y0，Z0，完成X方向的编程零点设置，需要使得刀具靠近工件的前侧面，刀具 如图B位置，保持刀具Y方向不变使得刀具X向退回，当CRT像是X坐标值为0时，按照编程两江设置X、Y方向上的编程零点设置。后确定Z轴，移动刀具，考虑到存在铣刀半径，当CRT上显示X、Y坐标值。数控系统内部完成编程零点的设置功能。把铣刀的刀位点设置在工件的对称中心及工件坐标系的工件原点。
建立工件坐标系
刀具当前位置在编程零点上，由于手动试切对刀方法可以调整简单 、可靠的方法并能得到广泛应用。
数控铣床顺铣、逆铣详述：
1.上述只是为了好记，将顺铣和逆铣的方式简单概括了。下面具体解释为:当铣刀旋转方向和切削不同方向为逆铣。反之，当铣刀旋转和切削一个方向为顺铣。
当然还可以通过刀具的进给方向查看，如果工件在铣刀进给右侧，那么是顺铣，反之，当工件在铣刀左侧为逆铣。
2.当工件逆铣操作，切削厚度减小，刀此从加工表面对刀使用有利。铣刀刀齿接触工件不能马上切入金属，在加工表面滑动出现摩擦产生大量热，同时在加工表面形成硬化成，降低刀具耐用。影响工件加工质量。
3.另外，中小型动梁式龙门钻床，在工件顺铣时，功率消耗相比逆铣消耗小，在同样加工条件，顺铣功率消耗低，同时顺铣排屑更为方便。
在一般情况的数控铣床工件加工采用顺铣方法，从而提高零件加工表面的光洁度保证尺寸 精度。
但是对于一些顺铣不能完成的如工件表面的硬质层等问题应该采用逆铣方式。
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