本文讨论电液伺服控制系统的诸多计算，并阐述了VCCM公式的含义。
正文
比例或伺服阀油压机的性能特性与具体机器应用特性的匹配需要至少两方面的设计步骤：
1.阀和油缸必须选择合适的规格尺寸，确保油缸能提供足够的力给负载。同时，也需要考虑满足***糟糕的情况下力和速度设计的目标要求。
2.伺服油压机阀和执行元件具有足够的带宽（频率响应），确地在目标值调整输出（譬如让我们假定为油缸位置）。
采用阀的流量系数的概念来帮助进行计算选型得到了很多的应用，而不是采用阀制造商通常采用的额定流量的方式。我们可以从阀的流量系数拓展出一套设计公式，其并不是实际应用的采用额定流量的那一套办法。这是因为伺服阀油压机和比例阀是基于不同的压降来定义额定流量。而且，ISO 10770-1要求“视情况额定，阀的总压降定义为1Mpa或7MPa。”
只定义总压降的测试过程并不能适应经过精密设计的具有非对称油压机阀系数的阀。此类阀在一些特殊应用中非常有用-比如，200吨油压机，当试图减小速运行的负载可能带来的气蚀现象。另外一种应用案例就是采用对称阀芯控制非对称（单出杆）缸，运城油压机，其在油缸反向动作时不可避免的存在“反向冲击”（turnaround bump）。
四柱油压机油密封设备设计有什么要求？
在对四柱油压机进行使用时，需要对密封设备设计要求有所了解。因为只有设备密封性较强，在日常的使用过程中，才不会出现泄漏油的情况。那么相关设计要求主要有哪些？是首要考虑的问题所在。
众所周知，四柱油压机的吨位相对比较大，一起压力相对较高，油缸要有杰出的密封性。想要确保油缸有必定的输出压力，应确保油压机油缸活塞与缸体的密封，缸体与两个端盖之间的密封，活塞杆与缸体的密封，进油口与出油口的密封等。
当然密封圈的资料与它的几许形状也至关重要，为致使不必要的差错，800吨油压机，密封需求抗腐蚀能力强，不易老化，作业寿命长，耐磨性好。油缸与其他液压元件，1000吨油压机，是依托密封作业容积改变，来传递动力和速度。总之在对四柱油压机进行使用时，明确相关密封设备设计要求，显得非常重要。
拼图油压机漏油应如何处理？
在对拼图油压机进行使用之前，为将机械设备的相关效能更好发挥出来，那么就需要对机械设备的相关功能特性有所了解，尤其是设备的相关结构。机械设备在日常的使用过程中，一旦出现漏油情况，应该要如何处理？是首要考虑的问题所在。
应该要将活塞杆下的工作台板卸下，将出油管的管接头旋开，此时需要注意，在工作时是出油管，回程时是进油管。将液压缸中的液压油放掉，并且将选油池上面的管接头处旋开，让油流回油池。旋开活塞缸下面的缸盖，使用拨销器把导向套，从液压缸中拉出。
活塞杆回程时漏油，此时就需要更换小Y型橡胶密封圈。在安装小Y型橡胶密封圈时，应该要注意相关事项。密封圈唇口应对着压力油，而在此时密封圈唇口应向上。导向套套入活塞杆时，应该要掌握相关技巧。
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