不锈钢电解抛光加工厂-不锈钢电解抛光-棫楦金属材料有限公司

不锈钢挂点形成的原因

适当调低电压：首先电解抛光前要调试确定出所电工件的低电流，意思就是必须在多少电流以上工件才能电亮。低于正常电流的操作，会导致工件一直处理溶解状态，不出光。或是工件电解后表面会出现白雾状的脏污，需要手工擦拭后才能除掉，不锈钢电解抛光厂家，这是不可选的。当然高于正常所需电流操作是可选的，电压越高，出光速度会越快，可以减少电解时间，提高生产效率。所以工厂生产时一般都会采用偏高于正常电流来操作，以达到提高生产效率目的。但当所调节的电压过高时，很可能就会超出挂丝的大负荷，产生挂点。在这种情况下，挂点是可以通过适当放低输入电压来调节的。

电解抛光的缺点：

1:电解抛光的质量与电解液以及电流与电压的规范有关。要摸索不同的抛光参数，而影响电解抛光的参数较多，不易找到正确的电解抛光参数。

2:对于铸铁及夹杂物等试样，较难获得良好的结果。

3:电解液组成复杂，使用时需要注意安全操作。

一般的不锈钢产品都可以电解抛光。通用电解液的***jia使用温度为50—80℃。

一般电解液使用温度为50—90℃之间，温度较低，抛光速度较慢，光亮度下降。温度过高，液体对工件腐蚀加快，容易引起工件过腐蚀，电解液有效成分容易分解。解决方法：温度较低应加热到规定温度，加热可使用各种加热管（如石英，钛材质加热管），长时间工作温度会上升，当温度超过90℃时应停止工作，散热可选用搅拌或冷却循环方式。

不锈钢表面镜面光亮处理方法：

根据不锈钢产品的复杂程度和用户要求情况不同可分别采用机械抛光、化学抛光、电化学抛光等方法来达到镜面光泽。这三种方法优缺点如下：表面着色处理：不锈钢着色不仅赋予不锈钢制品各种颜色，增加产品的花色品种，而且提高产品耐磨性和耐腐蚀性。不锈钢着色方法有如下几种：⑴化学氧化着色法；⑵电化学氧化着色法；⑶离子沉积氧化物着色法；⑷高温氧化着色法；⑸气相裂解着色法。各种方法简单概况如下：⑴化学氧化着色法：就是在特定溶液中，通过化学氧化形成膜的颜色，有重铬酸盐法、混合钠盐法、硫化法、酸性氧化法和碱性氧化法。一般“茵科法”（INCO）使用较多，不过要想保证一批产品色泽一致的话，必须用参比电极来控制。