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1、直燃式高净化热风炉根据其工作状况,也可以称之为高净化烟气炉。就是采用燃料直接燃烧,经高净化处理形成一定温度的烟气—所谓的热风而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少20%至50%左右。因此,在不影响烘干产品品质的前提下,完全可以使用直燃式高净化热风—即高净化烟气。燃料可以分为:固体燃料:煤、木柴、糟渣等可燃性固体。液体燃料:柴油、重油、重质渣油和醇类燃料。气体燃料如:发生炉煤气、焦炉煤气、石油液化气、沼气。燃料经燃烧反应后得到的高温烟气与环境中的空气混合到某设定温度后直接进入干燥室或烘烤房,与被干燥物料相接触,加热、蒸发水分,从而获得干燥产品。为了利用这些燃料燃烧的反应热量,必须增设一套燃料燃烧装置如:煤粉燃烧器、燃油/气燃烧器、燃油/气烧嘴、链条炉排等。佛山市荣东盛炉业有限公司***生产井式炉,工业电炉等。粉末炉
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正火热处理是提高钢板韧性的重要工艺手段。它的特点是将钢板加热到铁素体- 奥氏体相变的上临界点以上约30℃ ~ 50℃ 或更高温度, 使钢奥氏体化, 并且保温均匀化后, 在自由的大气中冷却。常规的正火热处理工艺, 正火后空冷, 铁素体晶粒仍然会长大,粉末炉厂家, 导致钢板的强度较低。如果在正火后采用可控的冷却速度, 就可以降低相变温度, 控制相变类型, 细化相变***, 也可***微合金元素的碳氮化物长大, 使其低温弥散析出, 从而提高钢材的强度, 保持钢材韧性不降低。从成分设计的角度, 在保证力学性能相同的条件下, 可以降低钢中的碳或合金元素的含量, 从而改善钢材的可焊接性。为此,钢带粉末炉, 相关研究者或生产厂已经对常化冷却设备和工艺进行了探索性的研究和开发, 并取得了一定的使用效果。正火炉后控制冷却系统。NCC 系统设置在辊底式正火炉后, 中厚钢板加热出炉后经NCC 系统进行控制冷却, 将钢板快速降温到相变温度, 然后上冷床冷却。有的也在NCC 设备后加设矫直机 [1]
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4、炉底搅拌风扇炉底***装有搅拌风扇,加热时循环流动的可控气氛从对流筒与内筒间的环隙通过,并从内筒取得热量传给工件。风扇在整个冷却阶段运转,在装载空间产生很强的对流。可控气氛从工件带走热量传给内罩。搅拌风扇采用变频调速电动机,电动机转速可根据炉内温度进行调整,具有转速准确,使用和维护方便等特点。5、燃烧机燃烧机系统由烧嘴、风机、管道系统和排烟管组成。2排8个烧嘴沿炉体外罩切线方向分布,有利于均匀炉温和减小内罩的局部过热。它直接加热内筒,是井式炉的加热源。6、 作为混合气体一起进入井式炉内,从而实现相应的热处理工艺。它由进料系统、气化室、热交换器、温度控制系统组成,对工艺稳定起到重要作用。 [2]
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