定长缠绕设备-长宁区定长缠绕-唯德复合材料设备(查看)

具体实施方式】

[0028]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

[0029]实施例

[0030]如图2所示，本实用新型的一种钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，包括上管平台1，拨管机构2，传送机3，中频预热系统A4，外抛丸除锈机5，除尘系统6，中频加热系统B8，环氧粉末喷涂系统9，水喷淋冷却系统10，钢管调温装置13，喷涂发泡设备15，共聚物胶带挤出机18，PE带挤出机19，下管平台22，待处理钢管道24，由拨管机构2将位于上管平台I上的待处理钢管道24拨正后按顺序排列整齐，再由传送机3将置于上管平台2上的待处理钢管道24依次向前推送，中频预热系统A4位于传送机3和外抛丸除锈机5之间，用于对待处理钢管道I进行加热除湿处理，待处理钢管道24经过外抛丸除锈机5进行抛丸除锈后，由除尘系统6对除掉的锈蚀粉尘进行收集除尘处理，经过除锈处理后的待处理钢管道24在中频加热系统B8中进行加热，以便进行环氧粉末喷涂进行防腐保护，待处理钢管道24经过环氧粉末喷涂系统9的喷涂处理后，由水喷淋冷却系统10对待处理钢管道24进行降温冷却，处理钢管道24在传动机3的牵引下进入钢管调温装置13进行温度调整，设置于喷涂发泡室17的喷涂发泡设备15对喷涂了环氧粉末的处理钢管道24喷涂发泡材料，共聚物胶带挤出机18对进行完喷涂发泡保温材料后的钢管缠绕共聚物胶带，PE胶带挤出机19在缠绕了共聚物胶带后的钢管外层缠绕PE胶带，做完防腐保温处理后待处理钢管道24***后由下管平台22下线入库，上述的上管平台1，拨管机构2，传送机3，中频预热系统4，外抛丸除镑机5，除尘系统6，中频加热系统8，环氧粉末嗔涂系统9，长宁区定长缠绕，水嗔淋冷却系统10，定长缠绕机，钢管调温装置13，喷涂发泡设备15，共聚物胶带挤出机18，PE胶带挤出机19，下管平台22在车间按照顺序线性串联布置。

[0031]本实用新型所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，还包括过渡平台7和缓冲过渡平台12，在各个工位之间可以设置过渡平台7或缓冲过渡平台12用于暂时存储或转移待处理钢管道24。[0032]本实用新型所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，PE胶带挤出机19之后还有导压辊压实机构20用于将包裹在钢管外面的防腐保温材料及共聚物胶带和PE胶带压实以便更好粘接在一起。

[0033]本实用新型所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，喷涂发泡设备15包括喷涂发泡枪14和发泡整平装置16，喷涂发泡设备15设置于可以保持恒温的喷涂发泡室20内，喷涂发泡枪14喷涂发泡材料，发泡整平装置16用于将粘接在待处理钢管道24外壁上的凹凸不平的发泡材料进行平整处理，用以形成平整泡沫表面，使得泡沫表面均匀整齐。

[0034]本实用新型所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，还包括有热缩带护管端装置23，热缩带护管端装置23对处理完毕的钢管道端部进行***后修整和保护处理。

[0035]本实用新型所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，还包括有冷却系统17，冷却系统21位于PE胶带挤出机19处理钢管道之后，热缩带护管端装置23之前位置。

[0036]本实用新型所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，还包括环氧粉末回收系统11，环氧粉末回收系统11设置于环氧粉末喷涂系统9工位与钢管调温装置13工位之间，用以将将剩余的环氧粉末回收。

[0037]如图1和图2所示，本实用新型的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，待处理钢管道24活动放置于上管平台I上，待处理钢管道24从上管平台I经过拨管机构2由传送机3推送进入中频预热系统A4，由中频预热系统A4将待处理钢管道24预热到预定温度进行除湿处理，预热除湿完成后的待处理钢管道24进入外抛丸除锈机5，通过抛丸方式将待处理钢管道24进行抛丸除锈，定长缠绕生产线，除锈之后的灰尘经过除尘系统6进行处理，同时待处理钢管道24进入中频加热系统B8中进行感应加热，加热完成之后的待处理钢管道24进入到环氧粉末喷涂系统9中进行环氧粉末喷涂，喷涂之后的钢管道经水喷淋冷却系统10冷却钢管道的表面温度，经水喷淋冷却系统10冷却之后的钢管道经过钢管调温装置13，将钢管道的温度调整到合适温度后进入设置于喷涂发泡室17的喷涂发泡设备15中对待处理钢管道24喷涂发泡材料，待处理钢管道24由喷涂发泡设备15喷涂发泡材料之后再由发泡整平装置16对粘接在钢管外壁上的发泡材料进行泡沫抹平处理，用以形成平整泡沫表面，使得泡沫表面均匀整齐，待处理钢管道24由发泡平整装置16进行泡沫平整之后进入共聚物胶带挤出机18工位，对待处理钢管道24缠绕共聚物胶带，缠绕共聚物胶带后的待处理钢管道24继续进入PE胶带挤出机19工位缠绕PE胶带，缠绕了 PE胶带之后的待处理钢管道24由导压辊压实机构20对其进行压实处理，进行完防腐保温处理后的钢管由下管平台22下线入库。

[0038]本实用新型所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，在各个工位转换时可以通过过渡平台6或缓冲过渡平台12对待处理钢管道24进行转移或缓冲储存。

[0039]本实用新型所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，还包括冷却系统21和热缩带护管端装置23，缠绕PE带之后的待处理钢管道24由冷却系统21进行冷却处理，由热缩带护管端装置23进行热缩带护管端处理。

[0040]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

【权利要求】

1.一种钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，包括上管平台(I)，拨管机构(2)，传送机(3)，中频预热系统A(4)，外抛丸除锈机(5)，除尘系统(6)，中频加热系统B (8)，环氧粉末喷涂系统(9)，水喷淋冷却系统(10)，钢管调温装置(13)，喷涂发泡设备(15)，共聚物胶带挤出机(18)，定长缠绕设备，PE带挤出机(19)，下管平台(22)，待处理钢管道(24)，其特征是上管平台(I)，拨管机构(2)，传送机(3)，中频预热系统(4)，外抛丸除锈机(5)，除尘系统(6)，中频加热系统(8)，环氧粉末喷涂系统(9)，水喷淋冷却系统(10)，钢管调温装置(13)，喷涂发泡设备(15)，共聚物胶带挤出机(18)，PE胶带挤出机(19)，下管平台(22)在车间按照顺序线性串联布置，中频预热系统A(4)位于传送机(3)和外抛丸除锈机(5)之间，喷涂发泡室(17)设置有喷涂发泡设备(15)。

2.如权利要求1所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，还包括过渡平台(7)和缓冲过渡平台(12)，其特征在于过渡平台(7)设置在各个工位之间。

3.如权利要求1所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，其特征在于PE胶带挤出机(19)之后还设置有导压辊压实机构(20)。

4.如权利要求1所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，其特征在于喷涂发泡设备(15)包括喷涂发泡枪(14)和发泡整平装置(16)，喷涂发泡设备(15)设置于可以保持恒温的喷涂发泡室(20)内。

5.如权利要求1或3或4所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，还包括有热缩带护管端装置(23)，其特征在于热缩带护管端装置(23)位于作业线***末端。

6.如权利要求1或3或4所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，还包括有冷却系统(17)，其特征在于冷却系统(21)位于PE胶带挤出机(19)处理钢管道之后，热缩带护管端装置(23)之前位置。

7.如述权利要求1或3或4所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，还包括环氧粉末回收系统(11)，其特征在于环氧粉末回收系统(11)设置于环氧粉末喷涂系统(9)工位与钢管调温装置(13)工位之间。

8.如权利要求1所述的钢管道缠绕式“一步法”防腐保温作业线，其特征在于在各个工位转换时可以通过过渡平台(6)或缓冲过渡平台(12)对待处理钢管道(24)进行转移或缓冲储存。

玻璃钢表面性能好，容易着色。由于玻璃钢是整体成型的，无接缝，内壁光滑，与化学介质接角时，表面很少有腐蚀产物和结垢现象，易着色。 　　玻璃钢具备强度高的优点，其原因在于：普通的玻璃是一种强度不高的脆性材料，如果将熔融的玻璃拉成很细的玻璃纤维之后，其性能就发生了很大变化。

玻璃纤维很柔软，甚至可以织成布。同时，玻璃纤维越细，它的强度越高。玻璃钢的强度可以用钢筋混凝土做比喻。在钢筋混凝土中，承受外力的主要是钢筋，但混凝土却是不可缺少的，它将钢筋粘结为一个整体，不但赋予建筑构件以一定的外形，而且增加了强度。在玻璃钢中，玻璃纤维的作用犹如钢筋，而酚醛树脂却起着混凝土的作用，两者的结合使玻璃钢具有惊人的强度。

玻璃钢是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力。

玻璃钢管道内表面十分光滑、摩擦阻力小，能明显减少沿程压力损失、增大流量，在相同流量的情况下，可以选用较小的管径或功率较小的输送泵，从而降低了工程初期***、节约能耗（降低运行成本）。由于在管壁中间层加入树脂砂浆，大大提高了管道刚度，适应在各种土壤环境及海底铺设。

示年产玻璃钢环保设备40万套及1万吨玻璃钢缠绕管道项目

经审议，2018年11月22日，我局拟批准《年产玻璃钢环保设备40万套及1万吨玻璃钢缠绕管道项目环境影响报告表》，现就项目环评相关情况予以公示5个工作日。如有意见，请在公示期内向我局来信来电进行反映。

听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。项目名称年产玻璃钢环保设备40万套及1万吨玻璃钢缠绕管道项目建设地点湖南岳阳市城陵矶新港区长湖路智能装备产业园建设单位湖南天麒环保科技有限公司环境影响评价机构湖南博咨环境技术咨询服务有限公司项目概况湖南天麒环保科技有限公司拟在岳阳市临港新区华琨智能装备产业园区的标准化厂房进行玻璃钢制品项目生产。 厂房总面积12000m2，包括切割打磨区、缠绕加工区、片材加工区、片材尾材料仓库、成品仓库、配件仓库、危废存储间等。建设规模为：年产玻璃钢缠绕管道1万吨、玻璃钢缠绕储罐15万套、片状膜塑料25万套生产线及配套设施。主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施二、项目建设及营运过程中，须***落实环境影响报告表提出的各项环保措施，并着重做好以下环保工作：

1、加强大气污染防治。 有机废气采用集气罩负压收集，经UV光解废气净化器 活性炭吸附处理满足天津市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)中排放浓度限值要求，切割等工艺过程中产生的粉尘收集经布袋除尘器处理达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2排放限值要求后与有机废气一起通过15m排气筒高空排放；食堂油烟经***油烟净化器处理达到《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中表2标准后排放。

2、加强废水污染防治。管网未接通前，生活污水经隔油 划分出预处理后排入一体化设备进行处理，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准后外排；管网接通后，生活污水经隔油 化粪池处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的三级标准及城陵矶临港产业新区污水处理厂进水标准后排入污水处理厂处理达标外排。

3、固体废物管理工作。按“无害化、减量化、资源化”原则，做好固体废物的分类收集和综合利用，完善固体废物产生、贮存、处置管理台账。生产过程中产生的边角料、废次品、大颗粒粉尘收集后集中处理；生活垃圾等统一收集后由当地环卫部门定期清运；废活性炭、废润滑油、UV光解中废催化剂和紫外线灯管均属于***废物，应按照《***废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2001）及修***中标准（环保部〔2013〕36号），要求设置密闭危废暂存间，并进行防渗处理，设置标识牌，由专人负责管理，委托有资质的危废处置单位进行处置并严格按照《***废物转移联单管理办法》做好转运记录，禁止私自出售给任何无资质的单位或个人。

5、噪声污染防治工作。合理布局，对产生高噪声的设备必须采取隔声、减振、消音措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

6、加强运营期风险防范。落实各项风险防范措施，防治风险事故的发生，加强生产系统和环保设备维护和管理；严格按照《突发环境事件应急管理办法》建立环境风险事故应急预案，储备风险救助物资并***演练，杜绝环境风险事故发生。