活性炭脱硫脱硝
活性焦烟气脱硫脱硝技术的实质是采用原煤加工而成的高技术含量产品来治理燃煤造成的污染，活性焦烟气脱硫技术工艺过程和原理比较复杂，但脱硫过程几乎不消耗水，考虑到运行成本因素，首先活性焦必须要多次循环使用，其次副产品容易加工处理，活性炭，同时不存在废水、废渣等二次污染问题。活性炭脱硫脱硝
活性炭脱硫脱硝
活性焦脱硫脱硝技术在韩国、日本、澳大利亚的钢铁厂已使用多年，拥有成熟的技术，得到了广大人民的普遍认可。据说在日本国内，每30台烧结机中就有10台烧结烟气脱硫的方法是采用干法活性焦处理技术。烧结烟气脱硫脱硝在韩国、日本和澳大利亚等得到了比较广泛的应用。活性炭脱硫脱硝
。20世纪以后，钢铁厂的烧结烟气多采用活性焦干法脱硫技术。
活性炭脱硫脱硝
干法脱硫脱硝技术的优势在于脱除烟气中SO2的同时，还可利用活性焦的吸附特性脱除烟气中的NOX、二e英和Beng等污染物，具有一套装置脱除多种污染物的功能，是一项多功能一体化的***的烟气净化技术，理应成为未来烧结烟气脱硫脱硝的发展方向。
活性炭脱硫脱硝
。虽然目前***和运行费用相对偏高，但通过精益管理和不断开发自主知识产权技术、提高国产化率或多台一机(多台烧结机共享一套脱硫装置)等途径，可大幅降低***和运行费用，大宗原材料价格下行更是推广应用的契机。
活性炭的结构详解
活性炭、炭黑等碳类物质称为无定形炭，研究发现在它们的结构中含有石墨微晶，但不是石墨微晶的集体。石墨是由排列成正六边形碳原子形成的平面结构，是纯碳的两种晶状异体之一，六角形结构类似于芳香族有机化合物中的环，各平面平行排列。而所谓无定形碳可以认为是由数层平行的碳网平面组成的微晶群和其它未组成平行层的单个网平面以及无规则碳三部分组成。
所谓无规则碳是指具有脂肪族键状结构的碳附着在芳香族结构的边缘上的碳，以及参与微晶相互之间架桥结构的碳等。随着加热处理时温度的升高，无规则碳和单网平面层的比例减少，微晶进一步成长，微晶的取向变得整齐一致，同时微晶重叠的方式变成规则的石墨状，在该过程中，根据微晶相互间的排列方式的整齐，并且微晶轴的方向总体上是一致的，或者相反，微晶的排列和轴的方向是杂乱的，这一区别构成了易于墨碳和难于石墨化碳。在难于石墨化碳中，由于微晶排列杂乱，微晶间细孔发达，而且在炭化初期过程中，微晶之间就生成了强固的架桥结构，万州区活性炭，即使通过高温处理，蜂窝活性炭，也妨碍微晶取得一致的及形成总体上规则的排列，大部分活性炭属于这种炭，但是这不能说明活性炭所具有的超微细孔结构。
有机化合物通过加热处理经行炭化的过程中，在500℃加热条件下，还很难说是完全的炭，而是一种叫做炭前躯体的结构随原料有机化合物的种类以及它所具有的各种反应性能的不同而不同，根据反应进行方式的不同形成平面性聚合多环结构或非平面性三维结构和碳四面体，其结构随原料及反应条件的不同而有差异。
活性炭的结晶结构，无疑是以细微的石墨结构为基础的无定形碳结构中的一种，但为了说明活性炭所显示出的很大比表面积，很大的细孔容积以及通过活化等引起他们的变化，认为活性炭的结构是由上述各种结构模型的组合，或者是由它们中间性结构组合而成，椰壳活性炭，这样认识大概比较妥当。
活性碳是一种用途极广的工业吸附剂，它是利用木炭、各种果壳和优质煤等作为原料，通过物理和化学方法对原料进行破碎、过筛、催化剂活化、漂洗、烘干和筛选等一系列工序加工制造而成。
活性炭是用木屑、枝丫、木炭、果壳、煤等原料，通过炭化和活化制成。含碳材料先在隔绝空气条件下加热处理，除去挥发分(水分和一部分焦油)，形成大孔炭料，进一步活化的方法有两类：
1、蒸汽、气体活化较常用的活化剂是二氧化碳和水蒸气。
2、化学活化法
活化剂是碳酸盐、***盐、硝suan盐等，它们能在高温放出气体(例如二氧化碳、氧气);也可用硝suan、***、磷酸等酸类氧化剂。用氯化锌浓溶液处理炭料的方法也得到了广泛应用。氯化锌法，原料消耗(kg/t)木屑
3900氯化锌 500盐酸(31%) 750。
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