洗煤泵安装时没注意间隙，为以后的维修造成不便。在交口肥美铝业，ah渣浆泵护板，其沉降车间的13台渣浆泵进口全都是进口短管直接连接在阀门上，管道之间距离很短，维修换件，拆掉进口短管再复装时，难度特别大，工人没有办法，只好用电气焊将短管切割掉一段再焊接上，换上一个厚点的密封垫。
同样是在肥美铝业，其原料车间的一次矿浆泵，其管道布局倒是很合理，但却没有为维修留下空间，一旦要维修，行吊钩头下不来，三脚架都没有空间搭，只能用人力解决。
安装时没有做好受力支撑，管道和浆体的重量全部压在泵上，造成泵不见的损坏。
出现过这样的问题，造成泵体裂纹，泄漏，后来换了一套泵体，损失较大。
在洗煤泵时，一定注意，首先要找好同轴度，这对泵正常运转和提供寿命很重要；其次检查机封接头的密封，一定要密封住，再次要注意泵腔内不要落入***。再次就是要注意在布置管道时要给以后的维修留些空间。还要说的管道要有支撑，不能将管道全部压在泵上。这些都需要客户现场监理的努力，我们作为设备供应商只能是不断提醒。
洗煤泵在现场水源短缺或水压达不到渣浆泵轴封水的要求，需慎选副叶轮动力密封（副叶轮 填料）油脂润滑。轴封水压力达不到要求，浆液便会进入副叶轮密封腔和填料函内部，对副叶轮，轴（轴套）和填料函等零件造成一定的磨损，累积到一定程度出现轴封失效问题。在洗煤系统中仍部分采用。
洗煤泵表面层体积膨胀时由于受到基本体积缩小时则产生拉应力。各种金相***大马氏体的比重量小，到奥氏体的比重量大，磨削淬火钢时倘若表层产生回火现象，马氏体转化成索式体或屈氏体，这时因体积组小，表面层产生残余应力，内层产生残余应力。如果表面产生二次淬火现象，150ZJ-50洗煤泵，则表面层产生二次淬火马氏体，体积比内层的回火***大，这时叶轮表面产生压应力，内层产生拉应力。机床加工时产生的高温会引起渣浆泵表面层的相变而不同的金相***将产生不同的比重。
洗煤泵安装不当会给调试造成很大的麻烦，而且有的问题很隐蔽，不容易发现。主要有：
***进入泵腔内，造成运转不良或无法运转。曾出现过两例，100ZJ-36洗煤泵，一是焊渣进入机械密封内，损坏了机械密封，AH渣浆泵厂家，造成了不小的损失；二是一些大块的塑料进入泵内，堵塞了叶轮流道，造成了泵不抽吸，只好打开泵取出***。
安装不到位，肉眼又不容易发现，出现问题后才发现的。
曾有一台泵运转时轴承温度偏高，100ZJ-50洗煤泵，几经排除才发现是电机和泵安装时同轴度没找好。
还是，有两个管道上的流量计互相错了位，结果调试时，河津洗煤泵，要达到流量，泵老是超功率，用户一个劲地说是泵有问题，还好我厂的泵出场前都经过试验，笔者联系试验人员查询试验记录，没有问题。***终说服现场人员排查，***后发现流量计安装错了。费了很大精力。洗煤泵
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