(二)停车
l、停泵。按下高压泵停止按钮,停下高压泵,关闭反渗透进***。停下阻垢剂加药泵。停下反渗透前级系统。
2、停止取样,关闭反渗透进水取样进水手动门。
3、冲洗。开反渗透冲洗进***、产水排放门、浓水排放门,启动冲洗水泵,碳钢罐体厂家,调节出水阀,使流量约为10m3/h左右,压力为0.2~0.4MPa,冲洗15分钟。
4、停下反渗透冲洗水泵,关闭反渗透冲洗进***、产水排放门、浓水冲洗排放门。
5、备用。







(2)自动运行
将主控柜上的加191阻垢剂计量泵,对应需运行的高压泵选择开关拨至
自动位置上。
将R/O就地盘上所需运行机组的阀门运行方式选择开关拨至自动位置
上。
检查高压泵进出口手动门(对应机组),微过滤器进出口手动阀门,手动
阀门是否处于正常运行所需位置。
按下对应运行的R/O机组自动运行确认按钮(此按钮在MCP桓上)。
系统进入自动运行状态。
注意:各阀门的调节均保持手动调试时状态。

碳钢罐体涂装质量控制
防腐工程的防腐效果很大程度上依赖于涂装质量,碳钢罐体批发,其影响因素及影响程度如下:表面处理质量影响程度50%,膜厚(道数)影响程度20%,预涂及其它因素影响程度30%。因此在涂装过程中除要严格执行涂料说明书的施工要求等技术条件外,应特别注意以下三方面的控制。
a)表面处理
表面处理是影响漆膜防腐寿命的一因素。所以在表面处理中,应严格控制表面清洁度,使之达到规定要求,对表面粗糙度有要求的也应注意控制,任何涂装于表面处理不良的防腐涂料,都难以表现出良好的防腐性能。
b)漆膜厚度
漆膜厚度也是影响漆膜防腐性能的重要因素之一。厚度检查采用磁性测厚仪检验。干膜厚度的测量在膜干后完全固化前完成,以便对可能存在涂膜太薄处进行修补。否则,如果涂膜厚度面积低于标准时,造成重涂困难。干膜厚度按照“90-100”原则进行测量,即所辽宁辽京科技有限公司测量干膜厚度的点数的90%必须达到规定膜厚,科尔沁***中旗碳钢罐体,余下的10%的测量点的膜厚要达到规定膜厚的90%。局部涂膜厚度不超过200%。
c)预涂
由于腐蚀往往先发生在焊缝和连接处的边角部位,碳钢罐体***,然后扩散。涂装时,对这些部位要特别注意,应先将这些部位刷涂一遍,然后再进行全涂,这样才能保证防腐效果。
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