双色注塑机射嘴-双色注塑机-力创机械

2.观察整机状况、各项运行参数

（1） 、有无明显的异常现象？零件有无卡阻或损伤？液压系统有否松动或泄漏？电线有无***、擦伤或烧毁？

（2）、注塑机运行参数有何变化？有无明显的干扰信号？有无明显的损坏信号？

3.检查监测指示装置

（1）、检查所有读数值是否正常，包括压力表及其它仪表读数，油面高度情况。

（2）、检查过滤器、报警器及联锁装置、动作输出或显示器是否正常。点动注塑机检查（在允许的条件下）

检查间歇情况、持久情况、快进或慢进时的情况，看在这些情况下是否影响输出，是否可能引起损坏或其它***。

第二步 检查注塑机（包括零件、部件及线路）

1、利用感官检查（继续深入观察的过程）

（1）看：插头及插座有无异常，电机或泵的运转是否正常，控制调整位置是否正确，有无起弧或烧焦的痕迹，***丝好坏，液体有无泄漏，厂家双色注塑机，润滑油路是否畅通等。

（2）摸：注塑机振动情况，元（组）件的热度，油管的温度，机械运动的状态。

（3）听：有无异常声响。

（4）嗅：有无焦味、漏气味、其它异味。

（5）查：工件的形状与位置变化，双色注塑机使用方法，注塑机性能参数的变化，线路异常检查。

（四）IKV料筒

1、料筒加料段内壁开设纵向沟槽

为了提高固体输送率，由固体输送理论知，一种方法就是增加料筒表面的摩擦系数，还有一种方法就是增加加料口处的物料通过垂直于螺杆轴线的横截面的面积。在料筒加料段内壁开设纵向沟槽和将加料段靠近加料口处的一段料筒内壁做成锥形就是这两种方法的具体化。

据有关资料介绍，在料筒加料段处开纵向沟槽或加工出锥度的具体结构如下：

一般情况下，锥度的长度可取（3～5）D（D为料筒内径），加工粉料时，锥度可以加长到（6—10）D。锥度的大小决定于物料颗粒的直径和螺杆直径。螺杆直径增加时，锥度要减少（同时加料段的长度要相应增加）。

纵向沟槽只能在物料仍然是固体或开始熔融以前的那一段料筒上开。槽长约（3—5）D，有锥度。

沟槽的数目与螺杆直径有关，据IKV介绍，相当于螺杆直径（厘米）的十分之一左右，双色注塑机，槽数太多，会导致物料回流，使输送量下降。槽的形状可以是长方形的，三角形的，或其它形状的。横截面为长方形的沟槽的宽度和深度与螺杆直径有关，具体数值可参见表3－7。

变频器和伺服机行业目前竞争格局均以外资为主导，均占据80%左右的市场份额，从大趋势看，国内***优xiu的工业自动化厂商一定会***未来内资品牌整体份额的提升。低压变频和伺服行业未来10年均以10%的速度增长(略超GDP)，则到2020年市场规模分别为417亿元和138亿元，国内这个重大空缺市场需要广大的塑料机械及配件厂商不断地研发及创新。而目前是汇川技术一家独大，这与国内的竞争环境不想匹配。

中国是注塑机行业的大国，每年8-9万台注塑机设备增加，注塑机伺服驱动器的功率一般比较大，预计2011年公司伺服系统业务收入仍有望实现翻番增长。而我国变频器的发展经历更是曲折：

第yi，外资品牌垄断市场，上世纪90年代我国进口高压变频器主要是配套***项目，此时国内客户对节能效果并未意识到，双色注塑机射嘴，产品售价较高。

第二，国内企业发现了高压变频市场，寻求技术突破，但是面临着客户不信任和产品不稳定两大难题，虽然售价低于外资品牌的一半，但是由于性能问题，国内企业只能在小客户中取得订单。

第三，国内企业取得突破，首先经过积累，技术上已经不是难题，可靠性已经满足客户要求，品牌逐步建立，国外品牌在服务上普遍落后于本土企业，给了国内企业良好的发展机会，利德华福等国内品牌一举成为市场领跑者。

第四，国内企业***开花，当大型客户意识到外资品牌不再垄断市场时，将更多目光投到了国内企业，国产化进程加速前行。