影响O型圈密封性能的其他因素
1、硬度:决定O型圈的压缩量和沟槽大允许挤出间隙;
2、挤出间隙:系统压力、O型圈截面直径及材料的硬度有关。
3、压缩变形:有压力的情况下,为防止出现塑性变形。O型圈允许的大压缩量在静密封中约为30%,在动密封约为20%。
4、预压缩量:为了保证O型圈的沟槽中的密封性,应预留一个初始的压缩量,相对于截面直径的预压缩量,通常在静密封中约为15%~30%,在动密封中约为9%~25%。
5、拉伸与压缩:对于孔用密封,密封圈报价,O型圈处于拉伸状态,大允许拉伸量为6%,对于轴用密封,O型圈沿周长方向受压缩,大允许周长压缩量为3%。
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硅胶圈模具制作注意事项
1、B组份是催化剂,易受潮水解,故用后应将盖子盖严。
2、A、B组一经混合,化学反应;立即开始,粘度逐渐上升,无法中止,为避免浪费,应根据用量,随用随配,配好后应立即使用,不可延误。
3、A、B组的配合比,关系到化学反应的速度和模具的性能。B组份越多,反应越快,制品的强度和硬度越高,但韧度随之降低。因此,密封圈型号,称量要求准确。
4、配制前,应将A组份料上下搅拌均匀,再称量。
5、浇注法适宜于浮雕类,涂刷法适用于立体类模具的制作。浇注浮雕类的模具应先制作长宽都大于原雕长宽各4-6CM的边框。边框要平正,内面要光滑。浇注时将边框放置在干净的玻璃板上,密封圈,再将原件放在框中,每边留出2-3CM的间隙。
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制作密封圈通常使用哪些材料
首先、密封圈应该要具有很大的弹性以及回弹性。这个主要是因为,硅胶密封圈,在我们的日常生活方面,密封圈本就是使用在一些器具上面的,它并不是单独存在的,所以密封圈需要具有弹性和回弹性,可以说,这也是决定了密封圈是否能够在生活中得到运用的一个比较关键的地方。
第二、要具有一定的机械强度以及扩张强度和抗撕裂强度。这个应该是很好理解的,具有了这个条件的密封圈就会更加耐用的,否则,一个密封圈用个几天,碰到一些硬的,或者一拉扯就坏了,岂不是既浪费制作材料又浪费精力。
第三、性能稳定,不会热胀冷缩,第四点是比较容易加工,并且能够保持一个精密的尺寸。不管是性能的稳定还是要有一个精密的尺寸,这两点对于密封圈来说都是很重要的。
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